サポートの除去と脱蝋はどちらも材料を除去しますが、段階が異なり、オブジェクトが無傷のまま残されます。サポートを除去すると、鋳型が作成される前にワックスパターンから印刷助剤が取り除かれ、モデルが保存されます。脱蝋は、インベストメントまたはシェル構築後にワックスパターンを除去し、金属のための空洞を残します。
これらの操作を混同すると、モデルの納品状態が不明瞭になったり、チェックされていないサポートの残留物が鋳造に混入したりする可能性があります。区別は簡単です。サポートを除去するとワックスパターンが保存されます。脱蝋により鋳型が保存されます。
何を削除し、何を残さなければならないかを特定する
ワックス スプレー プリントでは、ワックス本体がモデルを形成し、サポート材がモデルの形状を助けます。印刷後、主要なワックスモデルを検査、組み立て、鋳造できるように、機器および材料のサプライヤーによって確認された方法に従ってサポートを処理する必要があります。サポートの処理方法は実際の素材の組み合わせによって異なり、「サポートワックス」という言葉からは水で除去できるとは推測できません。
Flashforge が公開しているワックス素材のページを例に挙げます。モデル マテリアルとサポート マテリアルをそれぞれリストし、対応するサポートの削除条件を提供します。これは、サポートには特定のシステムに属する重要なサポート情報が必要であり、ブランド間で直接コピーすべきではないことを示しています。 モデルワックスとサポート材料の説明
脱ワックスの際、除去する必要があるのは、鋳造材料に囲まれたワックスパターンと関連するワックス構造です。以前はモデル内に保持する必要があった幾何学的表現タスクが鋳型キャビティに転送されました。プロセスの目的も変わり、検査の対象も変わりました。
サポートを削除した後のパターンの検査
「サポートが処理されました」はプロセスのステータス、「モデルをツリーにグループ化できます」はリリースの結論であり、この 2 つは確認する必要があります。モデルが完成しているか、主要な細部が損傷していないか、部品に補助材料が残っているか、寸法が要件を満たしているかなど、すべてが合意どおりに確認される必要があります。
特に複雑な空洞や深い溝の検査方法を解説します。外側のきれいな外観は、内側の重要な領域の検査に代わるものではありません。直接観察できない場合は、脆弱な構造物に勝手に工具を挿入するのではなく、プロジェクト関係者が適切な検査方法や試作検証方法を決定する必要があります。
洗浄工程中に破損や変形が見つかった場合は、発生段階と写真を保管しなければなりません。未確認の接着、加熱、ワックス充填などにより、モデルの表面や寸法が変化する可能性があります。修理を認める場合には、修理方法、責任者、再検査結果を明示する必要があります。引き継ぎフォームに「処理済み」だけを残さないでください。
カビの形成後の脱蝋
セラミックシェルは、最初に浸漬、耐火粒子の散布、乾燥を経てシェルを形成します。ジュエリーを埋め込む場合、ワックスモデルは対応する材料で囲まれ、硬化されます。形状を維持する型が形成された場合にのみ、モデルを除去できます。 セラミックシェルの製造工程説明
インベストメント・キャスティング・インスティチュートの脱蝋指示には、主要量のワックスの除去とシェルを望ましい状態にするための残留物の処理を含む、オートクレーブやフラッシュ焼成などのプロセスの取り決めが記載されています。これは業界におけるプロセスの関係を示しており、特定の装置と熱処理計画は依然として実際の鋳型、ワックス材料、部品と一致する必要があります。 脱ロウ工程説明
したがって、印刷業者がサポートを解除したワックスモデルを納品した場合、それを「ワックス解除済み」と呼ぶべきではありません。同様に、鋳造当事者がシェルモールドの特定のバッチが脱蝋されたと言ったとしても、それは以前のモデルのサポート解除記録を省略できることを意味するものではありません。どちらの状態でも、それぞれのプロセスの証拠が必要です。
脱ワックスと燃え尽き症候群を区別する
世間では、主ワックス、処理残留物の除去、および鋳型の熱処理をまとめてバーンアウトまたはローストと呼ぶことがあります。異なる人が同じ言葉を使って異なる完成状態を指すことを避けるために、実際の取り決めはプロジェクト文書に記載する必要があります。
脱ワックスでは、モデルからワックスを除去することに重点が置かれます。その後の熱処理では、残留処理や鋳型の状態調整などの作業も行う場合があります。これらは特定のプロセスで接続されたり、同じ設備プログラムで完了したりすることもありますが、すべてのプロジェクトが 3 つの完全に独立した設備ステップを使用していると推測することはできません。
レジンモデルはまた、ワックスモデルとは異なる材料挙動を持ちます。名前に「キャスト」または「ロストワックス」が含まれていても、すべての素材が同じ除去プロセスを行うことを意味するわけではありません。プロセス計画は実際の材料ファイルに基づく必要があり、特定の樹脂のベーキング曲線をすべての印刷されたワックスパターンの操作パラメーターとして使用することはできません。
引き継ぎ条件を明確に定義する
| ステージ | 削除された主なオブジェクト | 保管するオブジェクト | 次のステップの前に確認してください |
|---|---|---|---|
| 印刷後にサポートを取り除く | 印刷副資材 | ボディワックスの完成モデル | 清掃状況、主要な詳細および寸法 |
| 型形成後の脱脂 | ワックスパターンと対応するワックス構造 | 鋳造形状と完全性 | 脱蝋結果とその後の処理手順 |
| 対応する焙煎または熱処理 | 残留物は工程等に応じて処理する。 | 所定の状態に達した鋳型 | 実際の注入要件への準拠 |
引き渡し順序には、「サポートは外され、ツリーは組み立てられていません。番号に従って納品されます」または「ツリーは組み立てられており、埋設を待っています」と書くことをお勧めします。これらのステータスは「処理されたワックスパターン」よりも明確であり、受け入れ担当者が存在しない運用記録を記入するのを防ぎます。
引き継ぎ情報には、使用したボディワックスとサポート材、モデルのバージョン、数量、完了した検査も含める必要があります。受領側がクリーニングを完了した場合は、サポート資材とその取り扱い責任を明記する必要があります。クリーニングされて解放されている場合は、重要な詳細を記録する必要があります。このようにして、下流側は、処理対象のモデルを受け取ったのか、それともグループ ツリーに入ることができるモデルを受け取ったのかを知ることができます。
引き継ぎ指示では「作業完了」と「検査解除」を分けることもでき、前者は実際の処理内容と時間を記録し、後者は検査範囲、結果、確認者を記録する。ステップは完了したが、重要な領域をまだ検査する必要がある場合、受信者は、どのような作業が残っているかを直接確認できます。
ワックスパターン後処理とロストワックス鋳造完了工程を組み合わせることで、洗浄からツリー組立、シェル作成、流し込みまでの関係を確認できます。
手戻りを引き起こす 3 つの誤解
まず、サポートの除去はワックスモデル全体を溶かすものであると理解してください。サポートを解除するには、パーツの形状を表現するボディワックスを保存する必要があります。ボディワックスが損傷している場合は、モデルを再評価する必要があります。
第二に、残りの担体は、その後の焙煎によって解決されるまで放置できると考えられている。残留物はモデルの検査、組み立て、鋳型の形成に影響を与える可能性があります。特定の残留物がどこかに存在することを許可するかどうかは、検証されたプロセスと受け入れ要件によって決定される必要があり、オペレーターの都合で決定することはできません。
第三に、ワックス材料の灰分含有量が低いため、その後の熱処理の必要性がなくなると考えられています。灰分含有量は、指定された試験条件下での材料の指標であり、複雑な鋳造品が脱蝋、残留処理、および状態調整を完了したことを意味するものではありません。熱処理の配置は鋳造プロセスに準拠する必要があります。
よくある質問
納品前にすべてのサポートを取り外す必要がありますか?
受取人の配送状況および処理条件については、事前に合意する必要があります。一部のタスクには清掃と配達が必要であり、一部のタスクは別の方法で手配される場合があります。どのような取り決めでも、フォローアップの処理とリリースの責任を明確に定義する必要があります。サポートを維持することは、自動的に保護手段になるわけではありません。
問題を最初に調査するのは誰ですか?
まずはどの段階で最初に異常が観測されたのか、引き継ぎ前後の記録を確認します。模型洗浄後の損傷、ツリー組立時の損傷、鋳物の脱脂後の問題など検査対象が異なります。 「ワックス」という言葉だけで責任を判断するよりも、記録に基づいて関係者を手配して共同調査する方が効果的だ。