Производитель промышленных 3D-принтеров для восковых моделей и песчаных форм

Восковая модель в форме красного цветка и светлый вспомогательный материал внизу.

Руководства по 3D-печати воском

Удаление поддержек и выплавление воска — разные операции

Автор: Cprint3D Editorial Team

Удаление опоры и депарафинизация удаляют материал, но на разных стадиях и с сохранением разных объектов. Удаление поддержки удаляет вспомогательные средства для печати с восковой модели до изготовления литейной формы, сохраняя модель. Депарафинизация удаляет восковой рисунок после паковки или изготовления оболочки, оставляя полость для металла.

Путаница в этих операциях может скрыть состояние поставки модели или привести к тому, что неконтролируемые остатки подложки попадут в отливку. Разница проста: удаление опоры сохраняет восковой рисунок; депарафинизация сохраняет литейную форму.

Определите, что удалено, а что должно остаться

При печати распылением воска основная часть воска образует модель, а вспомогательные вспомогательные материалы помогают формировать модель. После печати опоры необходимо обработать по методу, подтвержденному поставщиками оборудования и материалов, чтобы можно было проверить, собрать и отлить основную восковую модель. Способ обработки опоры зависит от фактического сочетания материалов, и из слов «опорный воск» нельзя сделать вывод, что его можно удалить водой.

В качестве примера возьмем страницу воскового материала, опубликованную Flashforge. В нем перечислены модельные материалы и материалы поддержки соответственно, а также приведены соответствующие условия удаления поддержки. Это показывает, что для поддержки требуется материальная вспомогательная информация, которая принадлежит конкретной системе и не должна копироваться напрямую между брендами. Описание модельного воска и материала поддержки

При депарафинизации необходимо удалить восковую модель и связанные с ней восковые структуры, окруженные литейным материалом. Задача геометрического выражения, которую ранее необходимо было сохранить в модели, была перенесена в полость формы. Изменились цели процесса, изменились и объекты контроля.

Проверка шаблонов после удаления поддержки

«Поддержка обработана» — это статус процесса, «Модель можно сгруппировать в деревья» — это заключение о выпуске, и оба этих параметра необходимо проверить. Целостность модели, повреждение ключевых деталей, наличие вспомогательных материалов в деталях и соответствие размеров требованиям — все это должно быть подтверждено в соответствии с согласованием.

В частности, следует объяснить методы контроля сложных полостей и глубоких канавок. Чистый внешний вид не заменяет осмотр критически важных участков внутри. Если прямое наблюдение невозможно, соответствующий персонал проекта должен определить применимый метод проверки или метод проверки пробного производства, а не вставлять инструменты в хрупкие конструкции по своему желанию.

Если в процессе чистки обнаружена поломка или деформация, необходимо сохранить стадию возникновения и фотографии. Неподтвержденное приклеивание, нагрев или наполнение воском могут изменить поверхность и размеры модели. Если ремонт разрешен, должны быть четко указаны метод, ответственное лицо и результаты повторной проверки. Не оставляйте просто «обработано» в форме передачи.

Депарафинизация следует за образованием плесени

Керамическая оболочка сначала подвергается погружению, шлифовке и сушке для формирования оболочки; Для заливки ювелирных изделий восковая модель окружается соответствующими материалами и затвердевает. Только когда сформирована форма, сохраняющая геометрию, модель можно снять. Описание процесса изготовления керамической оболочки

Инструкции по депарафинизации Института литья по выплавляемым моделям описывают такие технологические схемы, как автоклав и мгновенный обжиг, включая удаление основного количества воска и обработку остатков для доведения оболочки до желаемого состояния. В нем представлены технологические взаимосвязи в отрасли, а конкретное оборудование и план термообработки по-прежнему должны соответствовать фактической литейной форме, восковым материалам и деталям. Описание процесса депарафинизации

Поэтому, когда типография доставляет восковую модель, с которой была удалена поддержка, ее не следует называть «депарафинированной». Аналогичным образом, если сторона, производящая отливку, сообщает, что определенная партия оболочковых форм была депарафинирована, это не означает, что записи о снятии опор с предыдущих моделей могут быть опущены. Оба государства требуют соответствующих процессуальных доказательств.

Отличие депарафинизации от выгорания

В общении удаление основного воска, остатков обработки и термообработку формы иногда вместе называют обжигом или обжигом. Фактические договоренности должны быть указаны в проектной документации, чтобы избежать использования разными людьми одного и того же слова для обозначения разных стадий завершения.

Депарафинизация направлена на удаление воска с модели. Последующая термообработка может также выполнять такие задачи, как остаточная обработка и регулировка состояния пресс-формы. Они могут быть связаны в конкретных процессах или даже завершены в одной программе оборудования, но нельзя сделать вывод, что во всех проектах используются три совершенно независимых этапа оборудования.

Модели из смолы также ведут себя иначе, чем модели из воска. Наличие в названии слов «отливка» или «выплавляемый воск» не означает, что для всех материалов используется один и тот же процесс удаления. План процесса должен основываться на реальных файлах материалов, а кривая обжига определенной смолы не может использоваться в качестве рабочего параметра для всех напечатанных восковых моделей.

Четко определите условия передачи

сцена Основные объекты удалены предметы, которые нужно хранить Пожалуйста, подтвердите перед следующим шагом
Удалить поддержку после печати Печать вспомогательных материалов Полная восковая модель тела Статус очистки, основные детали и размеры
Депарафинизация после образования плесени Восковые модели и соответствующие восковые структуры. Геометрия и целостность отливки Результаты депарафинизации и последующая обработка
Соответствующая обжарка или термическая обработка Обрабатывайте остатки в соответствии с процессом и т. д. Литейные формы, достигшие заданного состояния Соответствие фактическим требованиям к заливке

В приказе о передаче рекомендуется писать так: «Опора снята, дерево не собрано, доставлено согласно номеру» или «Дерево собрано, ожидает захоронения». Эти статусы более понятны, чем «обработанные восковые модели», и не позволяют принимающему персоналу заполнять несуществующие эксплуатационные записи.

Информация о передаче должна также включать использованный воск для кузова и вспомогательные материалы, версию модели, количество и проведенные проверки. Если уборка завершена принимающей стороной, необходимо указать вспомогательные материалы вместе с обязанностями по обращению с ними; если он был очищен и выпущен, следует записать ключевые детали. Таким образом, нисходящий поток знает, получает ли он модель для обработки или модель, которая может войти в дерево групп.

В приказе о передаче также можно разделить «завершение операции» и «выпуск проверки»: в первом фиксируются фактическая обработка и время, а во втором — объем проверки, результаты и подтверждение. Когда этап завершен, но критические области все еще необходимо проверить, получатель может напрямую увидеть, какую работу еще предстоит выполнить.

Взаимосвязь между очисткой, сборкой дерева, изготовлением ракушек и заливкой можно проверить, объединив Постобработка восковой модели и Полный процесс литья по выплавляемым моделям.

Три недоразумения, которые вызывают переработку

Во-первых, следует понимать удаление опоры как плавление всей восковой модели. Удаление подложки требует сохранения воска, который передает форму детали. Если воск кузова поврежден, модель необходимо повторно оценить.

Во-вторых, считается, что оставшиеся опоры можно оставить на растворение при последующем обжиге. Остаточный материал может повлиять на проверку модели, сборку и формирование формы. Допускается ли существование конкретного остатка где-либо, должно определяться проверенным процессом и требованиями приемки и не может определяться удобством оператора.

В-третьих, считается, что низкая зольность восковых материалов позволяет исключить необходимость последующей термообработки. Зольность является показателем материалов в заданных условиях испытаний и не означает, что сложная отливка прошла депарафинизацию, остаточную обработку и корректировку состояния. Схема термообработки должна соответствовать процессу литья.

Часто задаваемые вопросы

Должны ли быть удалены все опоры перед родами?

Статус доставки и условия обработки получателя должны быть согласованы заранее. Некоторые задания требуют уборки и доставки, а некоторые можно организовать иначе; любая договоренность должна четко определять ответственность за последующую обработку и выпуск. Удержание опор не является автоматически защитной мерой.

Кто должен исследовать проблему в первую очередь?

Сначала подтвердите, на каком этапе впервые наблюдалась аномалия, а также записи до и после передачи обслуживания. Разным объектам контроля соответствуют повреждения после очистки модели, повреждения при сборке дерева и проблемы после депарафинизации отливки. Организация соответствующего персонала для совместного расследования на основе записей более эффективна, чем определение ответственности только на основании слова «воск».

Свяжитесь с Cprint 3D

Обсудите вашу задачу в области 3D-печати или литья

Предоставьте сведения о процессе, требования к детали или CAD-данные для технического обсуждения с нашей командой.

Обсудить проект
Прокрутить вверх