面向铸造厂的 SJ-1200 砂型 3D 打印机

SJ-1200 根据准备好的数字铸造数据打印铸造用砂型和砂芯。这些打印砂件随后进入铸造厂的涂料、合箱、浇注、落砂和精整工序；设备不直接打印最终金属铸件。

规定的成型尺寸为 1,200 × 1,200 × 600 mm，系统配备两个任务箱。特定任务的实际可用容量取决于几何形状、摆放方向、间距、清砂通道、吊装点和安全取件条件。

现行规格列出粒度为 50–200 mesh 的硅砂、焙烧砂、人造砂和陶瓷砂，并配套呋喃树脂粘结剂和固化剂。材料兼容性和生产配方必须针对所选合金及铸造工艺进行验证。

现行规格标注为 每整层 25 秒。总成型时间取决于零件高度、层厚、砂料和粘结剂设置、几何形状、成型准备、设备状态以及经验证的生产参数。要获得任务专项估算，需审核 CAD 数据。

打印砂型和砂芯规定的尺寸精度为 ±0.3 mm，适用于相应的工艺和测量条件。最终铸件公差是另一项结果，会受到砂型砂芯装配、合金收缩、浇注、冷却、热处理和机械加工的影响。

未粘结砂可收集后受控回用至材料流程。允许的回用比例、新砂补加量和质量控制方法必须针对所选砂料、粘结剂和铸造工艺进行验证。这并不意味着可以完全回收或消除工艺损耗。

请提供目的国、可用电力条件、压缩空气、通风与除尘条件、进场路线、地面信息和规划的物料处理区域。最终要求将在项目专项现场规划文件中发布。

价格取决于目标市场、系统配置、材料包、安装、培训和服务范围。请提交铸造应用、CAD 文件或图纸、生产要求、工厂公用工程条件和所需供货范围，以获取项目专项报价。