Printer 3D Pasir SJ-1200 untuk Pengecoran
SJ-1200 mencetak cetakan pasir dan inti langsung dari data CAD. Dua job box dengan volume cetak 1.200 × 1.200 × 600 mm dapat menampung satu cetakan, beberapa inti, atau tata letak campuran tanpa pola maupun kotak inti konvensional.
Cetak Cetakan dan Inti Pasir Langsung dari CAD
SJ-1200 mengubah data pengecoran siap cetak menjadi cetakan dan inti pasir tanpa perlu terlebih dahulu membuat pola fisik atau kotak inti. Perubahan desain tetap berada dalam file digital, sehingga pengecoran dapat beralih antara prototipe, suku cadang pengganti, coran satuan, dan produksi berulang tanpa membuat ulang perkakas khusus.
Kapasitas Cetak untuk Cetakan, Inti, dan Tata Letak Campuran
SJ-1200 menyediakan volume cetak 1.200 × 1.200 × 600 mm dan menggunakan dua kotak kerja. Bergantung pada ukuran serta orientasi komponen, satu pekerjaan dapat berisi satu cetakan atau inti, beberapa komponen kecil, atau tata letak campuran.
- Volume Cetak
- 1,200 × 1,200 × 600 mm
- Konfigurasi Kotak Kerja
- Dua Kotak Kerja
Ketebalan Lapisan, Waktu per Lapisan Penuh, dan Akurasi Komponen Pasir
SJ-1200 mendukung rentang ketebalan lapisan 0,3–0,5 mm dan menggunakan konfigurasi 4 × 1.024 kepala cetak untuk menempatkan pengikat pada hamparan pasir yang telah disiapkan. Spesifikasi saat ini mencantumkan 25 detik per lapisan penuh dan akurasi dimensi ±0,3 mm untuk cetakan serta inti pasir tercetak.
- Ketebalan Lapisan
- 0.3–0.5 mm
- Waktu per Lapisan Penuh*
- 25 sec
- Akurasi Dimensi Komponen Pasir Tercetak*
- ±0.3 mm
- Konfigurasi Kepala Cetak
- 4 × 1,024
Sesuaikan Pasir dan Pengikat dengan Proses Pengecoran
Spesifikasi SJ-1200 saat ini mencantumkan pasir silika, pasir terkalsinasi, pasir sintetis, dan pasir keramik pada rentang 50–200 mesh, dengan pengikat resin furan dan pengeras. Konfigurasi material akhir harus disesuaikan dengan paduan cor, suhu penuangan, persyaratan permukaan, evolusi gas, kekuatan, kemampuan runtuh, dan pengendalian proses pengecoran.
Sistem mencakup pengumpanan pasir, persiapan lapisan, dan pemulihan pasir tak terikat secara terkendali. Batas penggunaan ulang dan penambahan pasir baru harus divalidasi untuk pasir, pengikat, dan proses pengecoran yang dipilih.
- Jenis Pasir yang Dicantumkan
- Silika / Terkalsinasi / Sintetis / Keramik
- Rentang Ukuran Partikel
- 50–200 mesh
- Sistem Pengikat
- Resin Furan + Pengeras
Alur Penanganan Material
Pengumpanan Pasir
Persiapan Lapisan
Pencetakan
Dalam batas penggunaan ulang yang tervalidasi
Jalur pengembalian yang ditampilkan hanya untuk pasir proses yang tidak terikat.
Cetak Cetakan dan Inti Pasir Kompleks dengan Kendala Perkakas yang Lebih Sedikit
Pencetakan lapis demi lapis memungkinkan SJ-1200 menghasilkan saluran internal, undercut, draft negatif, dan fitur inti terintegrasi tanpa kendala penarikan pola serta pelepasan kotak inti seperti pada perkakas konvensional. Untuk desain yang sesuai, beberapa segmen inti dapat dievaluasi untuk dikonsolidasikan menjadi lebih sedikit inti tercetak sehingga jumlah antarmuka perakitan berkurang.
- 01
Saluran Internal
Saluran dan rongga yang sulit dibentuk dengan perkakas konvensional.
- 02
Undercut & Draft Negatif
Lebih sedikit batasan dari penarikan pola dan pelepasan kotak inti.
- 03
Konsolidasi Inti
Evaluasi apakah beberapa segmen dapat menjadi lebih sedikit inti tercetak.
- 04
Identifikasi Komponen
Tambahkan penandaan proyek atau komponen apabila persyaratan pengecoran mengizinkan.
Pencetakan 3D Pasir untuk Coran Otomotif dan Industri
Pengecoran dapat mengevaluasi SJ-1200 untuk cetakan dan inti pasir yang digunakan pada program pengecoran otomotif, pompa dan katup, alat berat, kelautan, serta industri lainnya. Kesesuaian bergantung pada geometri komponen, tata letak cetak, sistem pasir dan pengikat, paduan, kondisi penuangan, serta kualitas coran yang dibutuhkan.
Ini adalah bidang aplikasi untuk peninjauan teknik—bukan klaim proyek SJ-1200 yang telah selesai.
Coran Otomotif & Kendaraan Listrik
Cetakan dan inti untuk rumah motor, rumah transmisi, manifold, dan coran prototipe sistem penggerak.
Pompa, Katup & Impeler
Cetakan dan inti untuk rumah pompa, badan katup, volute, impeler, dan saluran aliran kompleks.
Alat Berat & Industri Umum
Cetakan dan inti untuk rumah mesin, komponen peralatan, dan coran pengganti bervolume rendah.
Coran Kelautan & Khusus
Cetakan dan inti khusus proyek untuk komponen kelautan dan coran khusus lainnya.
Hubungkan SJ-1200 ke Alur Kerja Pengecoran Anda
SJ-1200 terintegrasi dalam alur kerja pengecoran yang lebih luas, bukan menggantikannya. Peninjauan data pengecoran dan persiapan cetak dilakukan sebelum pencetakan; pembuangan pasir, persiapan cetakan atau inti, penuangan, pembongkaran pasir, inspeksi, dan finishing mengikuti proses pengecoran yang tervalidasi.
Persiapan Digital
Tinjau Data Pengecoran
Periksa orientasi, allowance penyusutan, strategi inti, sistem saluran masuk, ventilasi, dan allowance pemesinan.
Siapkan dan Susun Pekerjaan Cetak
Gunakan perangkat lunak Wukong untuk mengiris file, mengatur parameter cetak, dan menyusun cetakan atau inti yang kompatibel dalam volume cetak.
Pencetakan & Pengeluaran Komponen
Siapkan Pasir dan Cetak
Siapkan setiap lapisan pasir dan cetak dari data cetak yang telah diiris.
Keluarkan Pasir Tak Terikat
Pulihkan pasir tak terikat dan keluarkan cetakan atau inti tercetak menggunakan metode penanganan yang disetujui.
Operasi Pengecoran
Selesaikan Persiapan Pengecoran
Selesaikan proses curing, pelapisan, perakitan, pembuatan sistem saluran masuk, dan inspeksi yang diperlukan.
Tuang, Bongkar Pasir, dan Finishing
Tuang paduan yang tervalidasi, kemudian dinginkan, bongkar pasir, inspeksi, dan selesaikan coran.
Spesifikasi Teknis SJ-1200
Tinjau spesifikasi SJ-1200 saat ini di bawah. Ruang lingkup sistem akhir, utilitas, persyaratan lokasi, dan ketentuan layanan dikonfirmasi untuk konfigurasi yang ditawarkan serta pasar tujuan.
Pencetakan dan Pembuatan
- Model Produk
- Cprint 3D SJ-1200
- Output Utama
- Cetakan dan inti pasir untuk pengecoran
- Konfigurasi Kotak Kerja
- Dua kotak kerja
- Volume Cetak
- 1,200 × 1,200 × 600 mm
- Ketebalan Lapisan
- 0.3–0.5 mm
- Waktu per Lapisan Penuh*
- 25 sec
- Akurasi Dimensi Komponen Pasir Tercetak*
- ±0.3 mm
- Konfigurasi Kepala Cetak
- 4 × 1,024
Material dan Perangkat Lunak
- Jenis Pasir yang Dicantumkan
- Silika / Terkalsinasi / Sintetis / Keramik
- Rentang Ukuran Partikel
- 50–200 mesh
- Sistem Pengikat
- Resin Furan + Pengeras
- Perangkat Lunak Persiapan Cetak
- Perangkat Lunak Wukong untuk Slicing, Nesting, dan Persiapan Cetak
- Sistem Operasi Kontrol
- Windows 10 atau yang lebih baru
Mesin dan Utilitas
- Dimensi Peralatan†
- 9 × 3.1 × 2.9 m
- Berat Peralatan†
- 13 t
- Daya Terukur†
- 30 kW
- Catu Daya†
- 380 V
Catatan kinerja: Data kinerja hanya berlaku pada kondisi proses dan pengukuran yang tervalidasi.
Catatan pasokan: Dimensi akhir sistem, berat, kebutuhan daya, dan konfigurasi listrik harus dikonfirmasi untuk ruang lingkup pasokan yang ditawarkan serta pasar tujuan.
Persyaratan Lokasi dan Layanan Khusus Proyek
Persyaratan lokasi, konfigurasi listrik, akses pengiriman, pemasangan, pelatihan, garansi, suku cadang, dan ketentuan dukungan bersifat khusus proyek. Semua dikonfirmasi dalam proposal teknis dan komersial untuk pasar tujuan.
Perencanaan Lokasi
Akses pengiriman / Beban lantai dan beban titik / Ruang servis / Udara bertekanan / Ventilasi dan pengumpulan debu / Kondisi lingkungan / Area penanganan material
Peninjauan Kelistrikan
Fase / Frekuensi / Arus / Persyaratan transformator / Kepatuhan pasar tujuan
Ruang Lingkup Proyek
Pemisahan pengiriman / Pemasangan / Commissioning / Pelatihan / Garansi / Suku cadang / Dukungan di lokasi atau jarak jauh
Perencanaan pemasangan akhir harus menggunakan paket persyaratan lokasi khusus proyek—bukan halaman web ini saja.
Pertanyaan Umum tentang Printer 3D Pasir SJ-1200
Temukan jawaban ringkas tentang output SJ-1200, kapasitas cetak, material, waktu per lapisan penuh, akurasi komponen pasir, penggunaan ulang pasir tak terikat, perencanaan lokasi, dan harga proyek.
SJ-1200 mencetak cetakan dan inti pasir untuk pengecoran dari data pengecoran digital yang telah disiapkan. Komponen pasir tercetak ini kemudian masuk ke operasi pelapisan, perakitan, penuangan, pembongkaran pasir, dan finishing di pengecoran; mesin tidak langsung mencetak coran logam jadi.
Volume cetak yang ditentukan adalah 1,200 × 1,200 × 600 mm, dan sistem menggunakan dua kotak kerja. Kapasitas yang dapat digunakan untuk pekerjaan tertentu bergantung pada geometri, orientasi, jarak, akses pembuangan pasir, titik angkat, dan pengeluaran komponen yang aman.
Spesifikasi saat ini mencantumkan pasir silika, terkalsinasi, sintetis, dan keramik dalam rentang 50–200 mesh, dengan pengikat resin furan dan pengeras. Kompatibilitas material serta resep produksi harus divalidasi untuk paduan dan proses pengecoran yang dipilih.
Spesifikasi saat ini mencantumkan 25 detik per lapisan penuh. Total waktu cetak bergantung pada tinggi komponen, ketebalan lapisan, pengaturan pasir dan pengikat, geometri, persiapan cetak, kondisi mesin, dan profil produksi yang tervalidasi. Estimasi khusus pekerjaan memerlukan peninjauan data CAD.
Akurasi dimensi yang ditentukan untuk cetakan dan inti pasir tercetak adalah ±0.3 mm dalam kondisi proses dan pengukuran yang berlaku. Toleransi coran akhir merupakan hasil terpisah yang dipengaruhi oleh perakitan cetakan dan inti, penyusutan paduan, penuangan, pendinginan, perlakuan panas, dan pemesinan.
Pasir tak terikat dapat dikumpulkan untuk dikembalikan secara terkendali ke alur kerja material. Fraksi penggunaan ulang yang diizinkan, penambahan pasir baru, dan metode pengendalian mutu harus divalidasi untuk pasir, pengikat, dan proses pengecoran yang dipilih. Hal ini tidak berarti pemulihan penuh atau menghilangkan limbah proses.
Berikan negara tujuan, layanan listrik yang tersedia, udara bertekanan, kondisi ventilasi dan pengumpulan debu, rute akses, informasi lantai, serta area penanganan material yang direncanakan. Persyaratan akhir diterbitkan dalam paket perencanaan lokasi khusus proyek.
Harga bergantung pada pasar tujuan, konfigurasi sistem, paket material, pemasangan, pelatihan, dan ruang lingkup layanan. Kirimkan aplikasi pengecoran, file atau gambar CAD, kebutuhan produksi, utilitas pabrik, serta ruang lingkup pengiriman yang diminta untuk memperoleh penawaran khusus proyek.
Kirim File CAD Anda untuk Peninjauan Proyek SJ-1200
Bagikan model atau gambar 3D Anda, dimensi cetakan atau inti, paduan cor, preferensi material, volume produksi, tujuan, serta utilitas pabrik yang tersedia. Informasi ini memungkinkan Cprint 3D meninjau kemampuan cetak, susunan cetak, kebutuhan material, kondisi lokasi, dan ruang lingkup sistem yang sesuai.
Informasi yang Membantu Kami Meninjau Proyek Anda
- Model atau gambar 3D
- Dimensi maksimum cetakan atau inti
- Aplikasi pengecoran dan paduan target
- Pasir, ukuran partikel, dan pengikat yang diutamakan
- Toleransi target komponen pasir dan coran akhir
- Jumlah atau volume produksi yang diperlukan
- Negara tujuan dan utilitas pabrik
- Permintaan sampel, perencanaan lokasi, atau penawaran