Printer 3D Lilin 3H-420 untuk Perhiasan dan Pengecoran Presisi
3H-420 adalah printer 3D lilin untuk menghasilkan pola 100% lilin berpresisi tinggi bagi industri perhiasan dan pengecoran presisi. Area cetak 410 × 206 × 150 mm dan kecepatan pembentukan vertikal hingga 6 mm/jam mendukung desain khusus, produksi lot kecil, dan produksi batch.
PRODUKSI POLA LILIN
Tantangan Umum dalam Produksi Pola Lilin
Produsen perhiasan dan pengecoran investasi harus menyeimbangkan antara kustomisasi, detail halus, perubahan volume pesanan, dan kualitas pola lilin yang konsisten. Alur kerja pembuatan pola konvensional dapat menyulitkan pencapaian keseimbangan tersebut ketika desain sering berubah atau kebutuhan produksi bervariasi.
Waktu Pengerjaan (Lead Time) Pembuatan Cetakan
Produksi pola lilin konvensional mungkin memerlukan pola induk dan cetakan khusus sebelum suku cadang dapat diproduksi ulang, sehingga menambah tahapan sebelum pengecoran dimulai.
Perubahan Volume Pesanan
Produk kustom, produksi skala kecil, dan produksi ulang dalam jumlah tertentu memerlukan rencana produksi yang berbeda, sehingga alur kerja dengan cetakan tetap menjadi kurang fleksibel saat permintaan berubah.
Tuntutan Detail Halus
Filigri, struktur berongga (openwork), tepian tajam, dan fitur internal yang kompleks harus tetap utuh selama proses pembuatan pola, pembersihan, penanganan, dan perakitan.
Konsistensi Batch
Berbagai pola yang diproduksi secara bersamaan harus mempertahankan dimensi dan kualitas permukaan yang terkendali di seluruh platform pencetakan.
JALUR DIGITAL
Jalur Digital Langsung Menuju Pembuatan Pola Lilin
Memindahkan data CAD yang telah disetujui secara langsung ke tahap pembuatan pola lilin menciptakan jalur yang lebih fleksibel dalam menghadapi tantangan-tantangan tersebut. Mesin 3H-420 memadukan area pencetakan 410 × 206 × 150 mm, tiga kepala cetak (printhead) Xaar, dan kecepatan pencetakan vertikal hingga 6 mm/h untuk mendukung desain kustom, produksi skala kecil (short run), dan produksi batch.


DETAIL DAN PERMUKAAN
Detail Halus dan Permukaan Mulus untuk Pengecoran
Fitur-fitur halus dan konsistensi permukaan memengaruhi cara pola lilin diperiksa, dirakit, dan disiapkan untuk proses pengecoran presisi. Mesin 3H-420 dirancang untuk mereproduksi geometri rumit dengan ketebalan lapisan 15 µm yang dapat disesuaikan, pergerakan yang stabil, dan material pendukung berbasis lilin yang dapat dilepas.
Dengan menggunakan lilin cetak Cprint 3D, struktur filigri berkualitas tinggi dengan ketebalan hingga 0.12 mm dapat diproduksi dalam kondisi pencetakan yang terkendali. Kemampuan ini membantu menjaga keutuhan filigri, struktur berongga, tepian tajam, dan kontur kompleks, sekaligus meminimalkan jejak lapisan yang terlihat pada permukaan pola lilin. Akurasi dimensi dan nilai kekasaran permukaan dicantumkan secara terpisah dalam spesifikasi teknis.

- 0.12 mmFiligri Halus
- Menghasilkan struktur filigri halus dan openwork (berongga/berpola terbuka) yang berkualitas hingga ukuran 0.12 mm dalam kondisi pencetakan yang terkendali.
- 15 µmLapisan yang Dapat Disesuaikan
- Menggunakan kontrol lapisan yang presisi untuk mereproduksi fitur-fitur kecil dan kontur yang kompleks pada bahan lilin.
- Ra 0.2–1.6Kekasaran yang Ditentukan
- Menyediakan rentang kekasaran permukaan pola lilin yang terdefinisi dengan jelas untuk evaluasi teknis di bawah kondisi pengujian yang telah ditentukan.
SISTEM PRODUKSI
Produksi Stabil dan Penggunaan Lilin yang Efisien
Peralatan produksi harus mampu menghasilkan lebih dari sekadar sampel awal yang kuat. Model 3H-420 memadukan arsitektur gerak linear dengan printhead Xaar yang dilengkapi pemanas sirkulasi untuk membantu menjaga pergerakan yang terkendali dan aliran lilin yang stabil selama proses produksi yang lebih lama.
Sirkulasi lilin yang berkelanjutan membantu menjaga material tetap dalam kondisi pemrosesan yang disyaratkan, sementara sistem gerak linear dirancang untuk membatasi getaran pada kecepatan operasi yang lebih tinggi. Secara bersama-sama, sistem-sistem ini mendukung konsistensi dimensi dan permukaan pola lilin yang dapat direproduksi secara konsisten di seluruh area platform pencetakan.
Sistem penyaluran dan pemulihan material dirancang untuk meningkatkan pemanfaatan lilin dan mengurangi limbah material yang tidak perlu selama produksi batch. Konsumsi aktual bergantung pada geometri komponen, kepadatan tata letak, kebutuhan struktur pendukung, kondisi operasi, dan pemeliharaan.
Kepala Cetak dengan Pemanas dan Sistem Sirkulasi
Menjaga aliran lilin tetap terkendali selama produksi berkelanjutan dan membantu mengurangi gangguan akibat aliran material yang tidak stabil.
Kontrol Gerak Linear
Mendukung pergerakan yang halus dan terkendali dengan getaran yang lebih minim selama operasi berkecepatan tinggi.
Penggunaan Lilin yang Efisien
Meningkatkan pemanfaatan lilin pembentuk dan struktur pendukung melalui pencetakan, tata letak, penyaluran material, dan pemulihan yang terkendali.
Data uji internal. Hasil aktual, konsumsi material, dan kinerja operasi bervariasi tergantung pada geometri, tata letak pencetakan, lingkungan, dan kondisi pemeliharaan.
SISTEM MATERIAL
Pola Lilin 100% untuk Pengecoran Pengecoran Lilin Hilang
Berbeda dengan sistem resin yang dapat dicor, 3H-420 mencetak menggunakan material pembentuk eksklusif berbahan dasar parafin yang seluruhnya terdiri dari lilin. Lilin pembentuk berwarna merah dipadukan dengan material pendukung (support) berwarna putih berbahan dasar lilin, sehingga fitur-fitur halus dan geometri internal yang kompleks tetap tertopang selama pencetakan dan dapat dibersihkan setelah proses pencetakan selesai.
Lilin pembentuk ini memadukan tingkat kekerasan yang terkendali dengan fleksibilitas untuk membantu mengurangi kerapuhan saat penanganan. Dengan kadar abu terukur sebesar 0.008%, penyusutan rendah, dan rentang titik leleh 60–63°C, material ini dirancang agar dapat terintegrasi dengan proses pengecoran lilin hilang yang sudah umum digunakan, asalkan prosedur penanganan material dan siklus pengecoran yang ditentukan diikuti.
Setelah pencetakan, lilin pendukung dibersihkan menggunakan prosedur pembersihan Cprint 3D yang direkomendasikan. Dalam kondisi yang sesuai, proses pembersihan biasanya dapat diselesaikan dalam waktu sekitar 15–20 menit. Model lilin kemudian dikeringkan dan diperiksa sebelum perakitan atau tahap berikutnya dalam alur kerja pengecoran pelanggan.

Lilin Pembentuk Merah
Lilin pembentuk merah membentuk geometri dan detail yang terlihat dari model lilin akhir.

Lilin Penyangga Putih
Material penyangga berbasis lilin berwarna putih menopang fitur-fitur halus dan geometri kompleks selama proses pencetakan.

Model Lilin yang Telah Dibersihkan
Setelah proses pembersihan yang sesuai, model lilin dikeringkan dan diperiksa sebelum perakitan atau persiapan pengecoran.
- 0.008%
- Kadar Abu Terukur
- 60–63°C
- Rentang Titik Leleh Lilin Cetak
- Sekitar 15–20 menit
- Waktu Pembersihan dalam Kondisi Standar
APLIKASI
Model Lilin untuk Perhiasan dan Pengecoran Presisi (Investment Casting)
3H-420 mendukung produksi perhiasan halus maupun model pengecoran presisi yang lebih besar. Pengaturan aplikasi, orientasi pencetakan, dan tata letak harus dievaluasi berdasarkan geometri, proses pengecoran, dan kualitas permukaan yang dibutuhkan untuk setiap proyek.

PENGECORAN PERHIASAN
Model Perhiasan Halus, Mulai dari Desain Kustom hingga Produksi Berulang
Gunakan 3H-420 sebagai pencetak lilin 3D untuk model perhiasan, mulai dari desain kustom individual hingga batch produksi berulang. Kontrol lapisan yang presisi dan struktur penyangga lilin yang dapat dilepas menjadikannya cocok untuk pembuatan cincin, liontin, anting, gelang, filigri, desain kerawang (openwork), dan bentuk kompleks lainnya yang sulit diproduksi secara manual.
Alur kerja digital mengalihkan desain perhiasan yang telah disetujui ke tahap produksi pola lilin fisik tanpa perlu membuat perkakas pola konvensional terlebih dahulu, sehingga mendukung kustomisasi dan fleksibilitas ukuran batch.
Cincin · Liontin · Filigri · Gelang · Pola perhiasan kustom

PENGECORAN PRESISI (INVESTMENT CASTING)
Pola Lilin Digital untuk Komponen Presisi yang Kompleks
Untuk pengecoran presisi (investment casting) industri, area pencetakan dapat mengakomodasi impeller, rumah komponen (housing), komponen mekanis, dan pola lilin kompleks lainnya. Sistem ini dapat dievaluasi untuk alur kerja cetakan cangkang silika-sol dan gipsum yang digunakan dalam pengecoran logam presisi.
Produksi pola lilin digital secara langsung dapat mengurangi waktu tunggu pembuatan perkakas untuk prototipe, suku cadang pengganti, komponen kustom, dan volume produksi rendah hingga menengah. Kesesuaian akhir harus diverifikasi melalui pencetakan sampel dan uji coba pengecoran menggunakan geometri, paduan logam, dan proses pengecoran yang sebenarnya dari pelanggan.
Impeller · Rumah komponen (housing) · Komponen mekanis · Pola pengecoran industri yang kompleks
ALUR KERJA DIGITAL
Dari File CAD ke Pola Lilin Siap-Cor
Ikuti alur kerja digital yang terkendali, mulai dari persiapan file dan tata letak pencetakan hingga pencetakan lilin, pelepasan struktur pendukung, dan inspeksi. Proses pengecoran kemudian dilanjutkan menggunakan proses pengecoran perhiasan atau pengecoran presisi yang telah divalidasi oleh pelanggan.
Format file yang didukung
- STL
- SLC
- JCAD
- MATRIX
Inspeksi dan tata letak pencetakan disiapkan dengan perangkat lunak Wukong Slicing & Layout.
Menyiapkan Model Digital
Selesaikan desain menggunakan perangkat lunak CAD atau desain perhiasan pilihan pelanggan, periksa geometri dan dimensinya, lalu ekspor file dalam format yang didukung seperti STL, SLC, JCAD, atau MATRIX.

Memeriksa dan Mengatur Tata Letak Pencetakan
Gunakan perangkat lunak Wukong Slicing & Layout untuk memeriksa file, menentukan orientasi pencetakan, mengatur tata letak pola tunggal atau ganda, serta menyiapkan pekerjaan pencetakan berdasarkan kebutuhan jumlah, jarak antar-objek, dan struktur penyangga (support).

Mencetak Lilin Pembentuk dan Lilin Pendukung
Mesin 3H-420 menyemprotkan lilin pembentuk merah dan lilin pendukung putih melalui sistem jetting dengan tiga kepala cetak guna membentuk pola lilin lapis demi lapis.

Melepaskan Penyangga dan Memeriksa Pola
Lepaskan wax penyangga menggunakan prosedur pembersihan Cprint 3D yang sesuai standar, lalu keringkan dan periksa pola untuk memastikan kesesuaian dimensi dan kualitas permukaan sebelum perakitan atau pemindahan ke alur kerja pengecoran yang telah divalidasi oleh pelanggan.

DATA TEKNIS
Spesifikasi Teknis 3H-420
Tinjau sistem pencetakan, kapasitas pembuatan, akurasi, material, perangkat lunak, dan persyaratan instalasi 3H-420. Spesifikasi didasarkan pada dokumentasi produk terkini dan kondisi pengujian yang memenuhi syarat.
| Model produk | Cprint 3D 3H-420 |
|---|---|
| Prinsip pembentukan | Teknologi pencetakan lilin multi-nozel |
| Kepala cetak (printhead) | 3 kepala cetak Xaar |
| Titik semprotan | 2.000 per kepala cetak |
| Ketebalan lapisan | 15 µm, dapat disesuaikan |
| Area cetak maksimum | 410 × 206 × 150 mm |
|---|---|
| Dimensi tata letak termasuk dinding area cetak | Hingga 420 mm |
| Kecepatan pembentukan vertikal | Hingga 6 mm/h |
| Resolusi nominal | 2900 × 2900 × 1700 dpi |
|---|---|
| Akurasi dimensi tipikal | ±0.02 mm per 20 mm |
| Akurasi pemosisian XYZ | ±2 µm |
| Spesifikasi kekasaran permukaan | Ra 0.2–1.6 |
| Fitur filigri minimum yang memenuhi syarat | 0.12 mm dalam kondisi terkendali |
| Material pembentuk | Lilin 100% berbasis parafin dengan formulasi eksklusif |
|---|---|
| Material pendukung | Bahan pendukung berbahan dasar lilin |
| Sifat | Lilin pembentuk | Lilin pendukung |
|---|---|---|
| Komposisi | 100% lilin | Bahan pendukung berbahan dasar lilin |
| Warna | Merah | Putih |
| Berat kemasan | 1.5 kg/unit | 1.5 kg/unit |
| Densitas pada suhu 80°C, cair | 0.80 g/ml | 0.86 g/ml |
| Titik leleh | 60–63°C | 55°C |
| Titik pelunakan | 50–55°C | Tidak tersedia |
| Penyusutan volumetrik, 40°C hingga suhu ruang | 1.1% | Tidak tersedia |
| Penyusutan linear, 40°C hingga suhu ruang | 0.7% | Tidak tersedia |
| Penetrasi pada suhu 25°C, 1/10 mm | 9 | Tidak tersedia |
| Kandungan abu, ASTM D5630-13A | 0.008% | Tidak tersedia |
| Titik nyala | 230°C | 230°C |
| Perangkat lunak slicing dan tata letak (layout) | perangkat lunak Wukong Slicing & Layout |
|---|---|
| Format file yang didukung | STL, SLC, JCAD, MATRIX |
| Sistem operasi pengendali pencetakan | Ubuntu 22.04 |
| Persyaratan workstation tata letak | Windows 10 atau versi lebih baru |
| Suhu operasional yang disarankan | 18–28°C |
| Catu daya | AC 220–240 V |
| Dimensi mesin | 1470 × 680 × 1380 mm |
| Berat mesin | 450 kg |
Spesifikasi didasarkan pada dokumentasi produk terkini dan kondisi pengujian yang memenuhi standar. Kinerja aktual dapat bervariasi tergantung pada geometri, tata letak pencetakan, batch material, lingkungan operasional, pemeliharaan, dan proses pengecoran. Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan.
ADA PERTANYAAN?
Pertanyaan Umum Seputar Printer Lilin 3D 3H-420
Temukan jawaban praktis mengenai kapasitas pencetakan, detail, kecepatan cetak, material lilin, pelepasan struktur pendukung (support), perangkat lunak, instalasi, dan harga untuk 3H-420.
Area pencetakan maksimum adalah 410 × 206 × 150 mm. Satu pola besar atau beberapa pola kecil dapat disusun di dalam ruang ini. Kapasitas efektif setiap sesi pencetakan bergantung pada geometri komponen, orientasi, jarak antar-objek, kebutuhan struktur pendukung, dan batasan area cetak yang ditentukan dalam perangkat lunak tata letak.
Sistem ini menggunakan ketebalan lapisan yang dapat diatur sebesar 15 µm dan dirancang untuk menghasilkan struktur filigri berkualitas tinggi dengan tingkat kehalusan hingga 0.12 mm dalam kondisi terkendali. Akurasi dimensi tipikal adalah ±0.02 mm per 20 mm, namun hasil aktual bergantung pada geometri, orientasi, kondisi material, kalibrasi mesin, dan metode pengukuran.
Laju pencetakan vertikal yang ditentukan adalah hingga 6 mm/h. Total waktu pengerjaan ditentukan oleh tinggi komponen, kepadatan tata letak, geometri, parameter yang dipilih, dan kebutuhan struktur pendukung (support). Cprint 3D dapat memperkirakan waktu pencetakan secara lebih akurat setelah meninjau file produksi pelanggan.
3H-420 mencetak menggunakan material pembentuk (build material) berupa 100% lilin berbasis parafin yang merupakan teknologi eksklusif dan material pendukung (support material) berbasis lilin. Mesin ini tidak menggunakan resin fotopolimer yang dapat dicor. Hal ini memberikan pola lilin kepada produsen yang dapat dievaluasi dalam proses pengecoran lilin hilang yang sudah mereka terapkan.
3H-420 mendeposisikan lilin pembentuk berwarna merah bersama dengan material pendukung berbasis lilin berwarna putih. Setelah pencetakan, lilin pendukung dihilangkan menggunakan prosedur pembersihan Cprint 3D yang telah teruji. Pola tersebut kemudian dikeringkan dan diperiksa sebelum perakitan pola atau tahap produksi berikutnya.
Pekerjaan pencetakan disiapkan menggunakan perangkat lunak Wukong Slicing & Layout. Format file yang didukung meliputi STL, SLC, JCAD, dan MATRIX. Pengendali pencetakan (print controller) berjalan pada sistem operasi Ubuntu 22.04, sedangkan stasiun kerja tata letak (layout workstation) memerlukan Windows 10 atau versi yang lebih baru.
Mesin ini memerlukan catu daya AC 220–240 V dan suhu operasional yang disarankan sebesar 18–28°C. Peralatan ini memiliki dimensi 1470 × 680 × 1380 mm dan berat 450 kg. Perencanaan lokasi akhir juga harus mencakup ruang akses, kapasitas beban lantai, ventilasi, penyimpanan material, dan area pasca-pemrosesan yang diperlukan.
Harga bergantung pada pasar tujuan, konfigurasi sistem, paket material, instalasi, pelatihan, dan kebutuhan layanan. Hubungi Cprint 3D dengan menyertakan informasi mengenai negara, aplikasi, dan kebutuhan produksi Anda untuk mendapatkan penawaran resmi dan konfigurasi pengiriman yang sesuai.
MULAI DENGAN KOMPONEN ANDA
Kirimkan File CAD Anda untuk Pencetakan Sampel
Belum yakin apakah 3H-420 cocok untuk pola lilin, proses pengecoran, atau volume produksi Anda? Kirimkan model 3D, gambar, atau spesifikasi proyek Anda kepada tim kami. Kami akan meninjau geometrinya, merekomendasikan metode pencetakan, dan membantu Anda mengevaluasi pola lilin tersebut sebelum pemilihan peralatan.
Informasi yang Membantu Kami Mengevaluasi Proyek Anda
- Model 3D atau file produksi yang didukung
- Dimensi pola
- Aplikasi perhiasan atau pengecoran presisi (precision investment casting)
- Proses pengecoran dan paduan logam target
- Kuantitas yang dibutuhkan atau perkiraan volume produksi
- Negara atau wilayah tujuan pengiriman