Fabricante de impresoras 3D industriales para patrones de cera y moldes de arena


Impresora 3D de arena SJ-1200 para fundiciones

La SJ-1200 imprime moldes y machos de arena directamente a partir de datos CAD. Sus dos cajas de fabricación, con un volumen de 1.200 × 1.200 × 600 mm, permiten producir un molde, varios machos o configuraciones mixtas sin patrones ni cajas de machos convencionales.

Imprima moldes y machos de arena directamente desde CAD

La SJ-1200 transforma datos de fundición listos para imprimir en moldes y machos de arena sin fabricar primero un modelo físico ni una caja de machos. Los cambios de diseño permanecen en el archivo digital, lo que permite a las fundiciones pasar entre prototipos, repuestos, piezas únicas y producciones repetidas sin rehacer utillajes específicos.

Modelo CAD comparado con un molde de arena negro impreso en 3D

Datos CAD listos para imprimir

SJ-1200

Molde o macho de arena

Capacidad de construcción para moldes, machos y disposiciones mixtas

La SJ-1200 ofrece un volumen de construcción de 1.200 × 1.200 × 600 mm y utiliza dos cajas de trabajo. Según el tamaño y la orientación de la pieza, un trabajo puede contener un solo molde o macho, varios componentes más pequeños o una disposición mixta.

Volumen de construcción
1,200 × 1,200 × 600 mm
Configuración de cajas de trabajo
Dos cajas de trabajo
SJ-1200 nominal build volume Wireframe showing a 1,200 by 1,200 by 600 millimeter build volume. 1,200 mm 1,200 mm 600 mm
Volumen nominal de construcción para revisar la disposición del proyecto

01

Molde o macho único

Utilice el volumen de construcción para un componente de arena de mayor tamaño cuando su geometría y plan de manipulación se ajusten al espacio disponible.

02

Varios componentes

Organice varios moldes o machos más pequeños cuando lo permitan el espaciado, el acceso de extracción y la compatibilidad del proceso.

03

Disposición mixta de construcción

Combine componentes de arena compatibles en un trabajo preparado tras la revisión técnica de la disposición completa.

Plano de distribución de la SJ-1200 con dos cajas de trabajo y sistema de manejo de materiales

Espesor de capa, tiempo por capa completa y precisión de las piezas de arena

La SJ-1200 admite espesores de capa de 0,3–0,5 mm y utiliza una configuración de cabezales de impresión de 4 × 1.024 para depositar aglutinante sobre el lecho de arena preparado. Las especificaciones actuales indican 25 segundos por capa completa y una precisión dimensional de ±0,3 mm para moldes y machos de arena impresos.

Espesor de capa
0.3–0.5 mm
Tiempo por capa completa*
25 sec
Precisión dimensional de piezas de arena impresas*
±0.3 mm
Configuración de cabezales de impresión
4 × 1,024

Adapte la arena y el aglutinante al proceso de fundición

Las especificaciones actuales de la SJ-1200 indican arena de sílice, arena calcinada, arena sintética y arena cerámica en el rango de 50–200 mesh, con aglutinante de resina furánica y endurecedor. La configuración final de materiales debe adaptarse a la aleación de fundición, la temperatura de colada, los requisitos de superficie, la evolución de gases, la resistencia, la colapsabilidad y los controles de proceso de la fundición.

El sistema abarca la alimentación de arena, la preparación de capas y la recuperación controlada de arena no aglomerada. Los límites de reutilización y las adiciones de arena nueva deben validarse para la arena, el aglutinante y el proceso de fundición seleccionados.

Tipos de arena indicados
Silica / Calcined / Synthetic / Ceramic
Rango granulométrico
50–200 mesh
Sistema de aglutinante
Furan Resin + Hardener

Ruta de manejo de materiales

Adición de arena nueva
Alimentación de arena
Preparación de capa
Impresión
Recogida de arena no aglomeradaRetorno controlado
Dentro del límite de reutilización validado

La ruta de retorno mostrada corresponde únicamente a arena de proceso no aglomerada.

Imprima moldes y machos de arena complejos con menos limitaciones de utillaje

La impresión capa por capa permite a la SJ-1200 producir conductos internos, contrasalidas, ángulos de desmoldeo negativos y características de machos integradas sin las mismas limitaciones de extracción de modelo y liberación de caja de machos que el utillaje convencional. En diseños adecuados, puede evaluarse la consolidación de varios segmentos de macho en menos machos impresos, reduciendo el número de interfaces de montaje.

Macho de arena impreso complejo con conductos internos

  1. 01
    Conductos internos

    Canales y cavidades difíciles de formar con utillaje convencional.

  2. 02
    Contrasalidas y desmoldeo negativo

    Menos restricciones por la extracción del modelo y la liberación de la caja de machos.

  3. 03
    Consolidación de machos

    Evalúe si varios segmentos pueden convertirse en menos machos impresos.

  4. 04
    Identificación de piezas

    Añada marcas de proyecto o componente cuando los requisitos de fundición lo permitan.

Impresión 3D en arena para fundición automotriz e industrial

Las fundiciones pueden evaluar la SJ-1200 para moldes y machos de arena destinados a programas de fundición automotriz, de bombas y válvulas, maquinaria pesada, sector marino y otras aplicaciones industriales. La idoneidad depende de la geometría de la pieza, la disposición de construcción, el sistema de arena y aglutinante, la aleación, las condiciones de colada y la calidad de fundición requerida.

Estas son áreas de aplicación para evaluación técnica, no afirmaciones sobre proyectos SJ-1200 ya realizados.

Fundición automotriz y para vehículos eléctricos

Moldes y machos para carcasas de motor, carcasas de transmisión, colectores y piezas fundidas prototipo de tren motriz.

Bombas, válvulas e impulsores

Moldes y machos para carcasas de bomba, cuerpos de válvula, volutas, impulsores y conductos de flujo complejos.

Maquinaria pesada e industria general

Moldes y machos para carcasas de maquinaria, componentes de equipos y piezas fundidas de repuesto de bajo volumen.

Fundición marina y especializada

Moldes y machos específicos de proyecto para componentes marinos y otras piezas fundidas especializadas.

Integre la SJ-1200 en el flujo de trabajo de su fundición

La SJ-1200 se integra en un flujo de trabajo de fundición más amplio en lugar de reemplazarlo. La revisión de datos de fundición y la preparación del trabajo preceden a la impresión; después siguen la retirada de arena, la preparación de moldes o machos, la colada, el desmoldeo, la inspección y el acabado según el proceso de fundición validado.

Preparación digital

01

Revisar los datos de fundición

Compruebe la orientación, la contracción prevista, la estrategia de machos, la alimentación, la ventilación y el margen de mecanizado.

02

Preparar y anidar el trabajo

Utilice el software Wukong para laminar el archivo, configurar los parámetros de impresión y anidar moldes o machos compatibles dentro del volumen de construcción.

Impresión y retirada de piezas

03

Preparar la arena e imprimir

Prepare cada capa de arena e imprima a partir de los datos de construcción laminados.

04

Retirar la arena no aglomerada

Recupere la arena no aglomerada y retire los moldes o machos impresos mediante el método de manipulación aprobado.

Operaciones de fundición

05

Completar la preparación de fundición

Complete el curado, revestimiento, montaje, alimentación e inspección requeridos.

06

Colar, desmoldear y acabar

Vierta la aleación validada y después enfríe, desmoldee, inspeccione y termine la pieza fundida.

Especificaciones técnicas de la SJ-1200

Revise a continuación las especificaciones actuales de la SJ-1200. El alcance final del sistema, los suministros, los requisitos del sitio y las condiciones de servicio se confirman para la configuración cotizada y el mercado de destino.

Impresión y construcción

Modelo de producto
Cprint 3D SJ-1200
Resultado principal
Moldes y machos de arena para fundición
Configuración de cajas de trabajo
Dos cajas de trabajo
Volumen de construcción
1,200 × 1,200 × 600 mm
Espesor de capa
0.3–0.5 mm
Tiempo por capa completa*
25 sec
Precisión dimensional de piezas de arena impresas*
±0.3 mm
Configuración de cabezales de impresión
4 × 1,024

Materiales y software

Tipos de arena indicados
Silica / Calcined / Synthetic / Ceramic
Rango granulométrico
50–200 mesh
Sistema de aglutinante
Furan Resin + Hardener
Software de preparación de trabajos
Software Wukong de laminado, anidado y preparación de trabajos
Sistema operativo de control
Windows 10 o posterior

Máquina y suministros

Dimensiones del equipo
9 × 3.1 × 2.9 m
Peso del equipo
13 t
Potencia nominal
30 kW
Alimentación eléctrica
380 V

Nota de rendimiento: Las cifras de rendimiento solo se aplican bajo condiciones de proceso y medición cualificadas.

Nota de suministro: Las dimensiones finales del sistema, el peso, la demanda de potencia y la configuración eléctrica deben confirmarse para el alcance de suministro cotizado y el mercado de destino.

Requisitos de sitio y servicio específicos del proyecto

Los requisitos del sitio, la configuración eléctrica, el acceso para entrega, la instalación, la formación, la garantía, los repuestos y las condiciones de soporte son específicos de cada proyecto. Se confirman en la propuesta técnica y comercial para el mercado de destino.

Planificación del sitio

Acceso de entrega / Carga de suelo y cargas puntuales / Espacio de mantenimiento / Aire comprimido / Ventilación y captación de polvo / Condiciones ambientales / Áreas de manejo de materiales

Revisión eléctrica

Fase / Frecuencia / Corriente / Requisitos de transformador / Conformidad con el mercado de destino

Alcance del proyecto

Desglose de envío / Instalación / Puesta en marcha / Formación / Garantía / Repuestos / Soporte in situ o remoto

La planificación final de la instalación debe utilizar el paquete de requisitos de sitio específico del proyecto, no solo la página web.

Preguntas frecuentes sobre la impresora 3D de arena SJ-1200

Encuentre respuestas concisas sobre la producción de la SJ-1200, la capacidad de construcción, los materiales, el tiempo por capa completa, la precisión de piezas de arena, la reutilización de arena no aglomerada, la planificación del sitio y el precio del proyecto.

La SJ-1200 imprime moldes y machos de arena para fundición a partir de datos digitales de fundición preparados. Estos componentes de arena impresos pasan después por las operaciones de revestimiento, montaje, colada, desmoldeo y acabado de la fundición; la máquina no imprime directamente la pieza metálica fundida final.

El volumen de construcción especificado es 1,200 × 1,200 × 600 mm, y el sistema utiliza dos cajas de trabajo. La capacidad útil para un trabajo concreto depende de la geometría, la orientación, el espaciado, el acceso para retirar arena, los puntos de elevación y una extracción segura de la pieza.

Las especificaciones actuales indican arenas de sílice, calcinada, sintética y cerámica en un 50–200 mesh rango, con un aglutinante de resina furánica y endurecedor. La compatibilidad de materiales y la receta de producción deben validarse para la aleación y el proceso de fundición seleccionados.

Las especificaciones actuales indican 25 seconds per full layer. El tiempo total de construcción depende de la altura de la pieza, el espesor de capa, los ajustes de arena y aglutinante, la geometría, la preparación del trabajo, el estado de la máquina y el perfil de producción cualificado. Una estimación específica del trabajo requiere revisar los datos CAD.

La precisión dimensional especificada para moldes y machos de arena impresos es ±0.3 mm en las condiciones de proceso y medición aplicables. La tolerancia final de fundición es un resultado independiente influido por el montaje de moldes y machos, la contracción de la aleación, la colada, el enfriamiento, el tratamiento térmico y el mecanizado.

La arena no aglomerada puede recogerse para su retorno controlado al flujo de materiales. La fracción reutilizada permitida, la adición de arena nueva y el método de control de calidad deben validarse para la arena, el aglutinante y el proceso de fundición seleccionados. Esto no implica una recuperación completa ni elimina los residuos del proceso.

Indique el país de destino, el suministro eléctrico disponible, el aire comprimido, las condiciones de ventilación y captación de polvo, la ruta de acceso, la información del suelo y el área prevista de manejo de materiales. Los requisitos finales se emiten en el paquete de planificación de sitio específico del proyecto.

El precio depende del mercado de destino, la configuración del sistema, el paquete de materiales, la instalación, la formación y el alcance del servicio. Envíe la aplicación de fundición, el archivo CAD o plano, los requisitos de producción, los suministros de planta y el alcance de entrega solicitado para recibir una cotización específica del proyecto.

Envíe su archivo CAD para una revisión de proyecto SJ-1200

Comparta su modelo 3D o plano, las dimensiones del molde o macho, la aleación de fundición, las preferencias de material, el volumen de producción, el destino y los suministros de planta disponibles. Esta información permite a Cprint 3D revisar la imprimibilidad, la disposición de construcción, los requisitos de materiales, las condiciones del sitio y el alcance de sistema adecuado.

Información que nos ayuda a revisar su proyecto

  • Modelo 3D o plano
  • Dimensiones máximas del molde o macho
  • Aplicación de fundición y aleación objetivo
  • Arena, tamaño de partícula y aglutinante preferidos
  • Tolerancias objetivo para pieza de arena y fundición final
  • Cantidad o volumen de producción requerido
  • País de destino y suministros de planta
  • Solicitud de muestra, planificación del sitio o cotización

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