Pembagian kerja dua metode digital pembuatan model lilin
Utamakan pencetakan lilin 3D untuk perhiasan dengan filigri berjalin, cekungan dalam atau undercut, serta pesanan yang sering berisi banyak desain dalam jumlah kecil. Metode ini mengurangi batas akses pahat dan penyiapan setiap desain secara terpisah. Frais lilin CNC tetap praktis untuk desain terbuka yang mudah dijangkau, dengan program, perlengkapan penjepit dan pesanan berulang yang sudah mapan.
Frais CNC membuang material dari balok lilin. Wax jetting menempatkan material lapis demi lapis dan menghasilkan model pengecoran setelah penyangga dilepas. Keduanya terhubung ke pengecoran lilin hilang, tetapi menangani geometri rumit dan satu batch pesanan dengan cara berbeda. Artikel ini membahas wax jetting langsung; jalur resin dijelaskan dalam perbandingan wax jetting dan resin untuk pengecoran.
Untuk desain rumit, wax jetting mengurangi penyesuaian demi akses pahat
Pahat frais harus mencapai permukaan dari arah yang tersedia. Permukaan luas, alur terbuka dan badan cincin beraturan memudahkan penyusunan lintasan. Cekungan sempit, undercut belakang dan garis saling berjalin menambah perubahan arah, pergantian pahat atau pembagian komponen. Semakin penting detail tersebut bagi desain, semakin besar pekerjaan pemisahan untuk pemesinan.
Wax jetting membangun bentuk berlapis tanpa mengharuskan pahat memasuki setiap cekungan. Karena itu, desain rumit lebih mudah dipertahankan sebagai model utuh. Pada filigri, desain kerawang dan ornamen bertingkat, perancang dapat berfokus pada sambungan, ketebalan dan bentuk. Penyangga dilepas setelah pencetakan, berbeda dari pekerjaan mengubah arah akses pahat berkali-kali.
CNC juga bisa membuat desain rumit dengan membaginya. Studi cincin berongga Roland DG memakai bagian yang difrais terpisah, dicor lalu disambung. Pembagian memperluas kemampuan frais; bila hal ini menjadi kebiasaan, manfaat mencetak model lilin terpadu semakin jelas.
Kualitas permukaan bergantung pada lokasi tekstur yang tertinggal
Tekstur frais terutama berasal dari geometri pahat, lintasan dan jarak langkah menyamping. Permukaan lengkung yang terjangkau dapat memperoleh hasil teratur dengan lintasan yang sesuai. Sudut dalam yang tidak terjangkau, alur sempit dan detail belakang lebih sering memerlukan pemisahan atau pekerjaan tangan.
Permukaan lilin hasil jetting dipengaruhi ketebalan lapisan, orientasi dan pembentukan material; beberapa area juga mengalami pelepasan penyangga. Keunggulannya adalah menghasilkan detail rumit sebagai satu kesatuan, sehingga hubungan antarbanyak komponen tidak perlu dipulihkan lagi. Perapian harus melindungi garis tipis, tepi tajam dan dudukan batu, bukan mengikis ornamen demi kilap.
Pemolesan setelah pengecoran tetap memiliki fungsi tersendiri. Contoh perhiasan Jenny Wu dari Solidscape menggabungkan pencetakan lilin, pengecoran dan pemolesan tangan. Dalam produksi, tempatkan area finishing luas di posisi yang mudah dijangkau dan pertahankan struktur halus melalui proses pembentukan, agar pengikisan berulang di ruang sempit berkurang.
Banyak desain dalam jumlah kecil lebih mudah dikelompokkan saat mencetak
Desain frais baru membutuhkan pemrograman, pemilihan pahat, arah pemesinan dan penjepitan. Makin banyak desain dalam pesanan, makin banyak pekerjaan persiapan terpisah. Walaupun satu model sederhana cepat difrais, keseluruhan pesanan bisa menghabiskan waktu untuk pergantian desain, pemasangan ulang dan perapian setempat.
Wax jetting dapat mengelompokkan model dengan tinggi dan kebutuhan penanganan serupa dalam satu pekerjaan, disusul pelepasan penyangga dan pemeriksaan bersama. Bagi pembuat perhiasan kustom, tim pengembangan dan pabrik dengan pesanan campuran, pengaturan ini lebih berarti daripada waktu mesin satu model saja.
Misalnya, cincin yang hanya berbeda ukuran, ornamen setempat atau dudukan batu dapat dibuat dalam beberapa versi setelah model digital dipastikan. Desain baru yang berdiri sendiri pun dapat berbagi pekerjaan. Ringkasan metode pembuatan model lilin pengecoran membedakan model langsung, model induk dan produksi melalui injeksi.
Tetap gunakan frais untuk desain sederhana yang berulang dan sudah mapan
Alasan terkuat mempertahankan CNC adalah desain terbuka dengan program dan penjepit stabil serta pesanan berulang. Persiapan data telah selesai, operator memahami urutan kerja, dan peralatan serta pengalaman yang ada bisa langsung dimanfaatkan. Beban pemrograman desain baru tidak perlu dihitung ulang pada setiap produksi berikutnya.
Inilah pengecualian utama pada saran pemilihan: wax jetting sesuai untuk desain rumit dan pergantian desain yang sering; frais yang sudah matang sesuai untuk desain tetap dan mudah diakses. Pabrik dapat membagi pesanan menurut keunggulan masing-masing tanpa mengubah semua produk demi menyeragamkan mesin.
| Desain atau pesanan | Metode utama | Manfaat praktis |
|---|---|---|
| Filigri berjalin, undercut dan detail dalam yang sempit | Pencetakan lilin 3D | Mengurangi batas akses pahat dan pemisahan |
| Banyak desain dalam jumlah kecil, ukuran atau ornamen sering berubah | Pencetakan lilin 3D | Penataan bersama, lebih sedikit pemrograman dan pemasangan per desain |
| Kurva mudah diakses dan bentuk sederhana beraturan | Frais lilin CNC sebagai pilihan langsung | Lintasan jelas dan area perapian mudah dijangkau |
| Desain berulang dengan program dan penjepit terbukti | Lanjutkan frais CNC | Memakai kembali proses dan peralatan yang mapan |
Sesuaikan kemampuan mesin dengan pesanan sehari-hari
Printer lilin 3D 3H-420 Plus mengubah model digital menjadi model pengecoran, menambah kapasitas untuk bentuk rumit dan beberapa desain sekaligus. Pemilihan mesin perlu mencerminkan desain yang lazim dibuat, penataan batch dan pengaturan pascaproses, bukan hanya satu contoh yang mudah dibentuk.
Siapkan contoh desain dan kombinasi pesanan, lalu hubungi tim Cprint 3D untuk membahas konfigurasi printer. Hasil akhir perbandingan adalah satu batch model siap cor: metode yang mengurangi pembagian, pergantian penjepitan dan pemulihan detail akan lebih sesuai dengan pesanan tersebut.