Applications de l’impression 3D pour la fonderie
Cprint 3D aide les entreprises à résoudre les difficultés d’outillage et de production grâce à des solutions numériques pour modèles en cire, moules et noyaux en sable, adaptées aux conceptions complexes et à une production flexible.
Trouvez la solution adaptée à vos besoins de fonderie
Fabrication de bijoux
Produisez des modèles en cire complexes directement à partir de fichiers CAO de bijoux pour des pièces personnalisées détaillées, des commandes récurrentes et une production en volume selon des procédés éprouvés de cire perdue. Découvrir la fabrication de bijoux
Fonderie de précision
Passez de la CAO aux modèles en cire coulables avec moins de dépendance aux outillages dédiés, pour les pièces complexes, les modifications, la validation, les commandes récurrentes et la production en volume. Découvrir la fonderie de précision
Moules et noyaux en sable
Produisez des moules et noyaux en sable complexes directement à partir de fichiers numériques, notamment des passages internes difficiles à réaliser avec des modèles et boîtes à noyaux conventionnels. Découvrir les moules et noyaux en sablePourquoi les fabricants choisissent la fonderie numérique
Des modèles en cire de joaillerie fine aux moules et noyaux industriels complexes
Modèles en cire pour joaillerie fine
Modèles détaillés en cire pour bagues, boucles d’oreilles, pendentifs et autres bijoux, adaptés à la validation, aux commandes récurrentes et à la production en volume.
Modèles industriels en cire
Modèles numériques en cire pour composants moulés de précision présentant des géométries complexes, des modifications fréquentes ou des besoins réguliers en volume.
Moules en sable complexes
Moules numériques en sable pour géométries complexes et projets où le modelage conventionnel est difficile, adaptés à la validation, aux petites séries et à la production répétée.
Noyaux en sable intégrés
Noyaux complexes pour cavités internes et passages d’écoulement difficiles à produire avec des boîtes à noyaux conventionnelles.
Guides et ressources sur les applications de fonderie
Voir toutes les ressources sur la fonderie
Quatre applications des modèles en cire imprimés en 3D
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Impression 3D de cire pour les prototypes de bijoux et la fonderie en petites séries
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Modèles en cire imprimés en 3D pour roues à aubes complexes
Découvrez comment l'impression 3D à la cire prend en charge le moulage de turbines complexes, depuis la préparation CAO et le retrait du support en passant par l'inspection,… Lire l’articleUNE QUESTION ?
Questions fréquentes sur les applications de fonderie numérique
Trouvez des réponses pratiques sur les modèles en cire, les moules et noyaux en sable, la production par lots, les modifications et l’évaluation des projets.
L’impression 3D produit des modèles en cire, des moules ou des noyaux en sable directement à partir de données CAO préparées. Ces intermédiaires imprimés rejoignent ensuite le procédé de fonderie établi par le fabricant afin de produire des composants métalliques. Ce ne sont pas des pièces métalliques finies ; la coulée, la finition et le contrôle restent nécessaires.
Les modèles en cire sont utilisés en fonderie à cire perdue et de précision pour les bijoux et composants de précision. Les moules et noyaux en sable sont utilisés en moulage au sable pour les formes extérieures, les cavités internes et les passages d’écoulement. La solution dépend de la taille, de la géométrie, de l’alliage, du procédé et du volume de production.
Oui. Les données numériques de production permettent les commandes récurrentes et une production à grand volumece qui convient aux usines de bijoux et aux fonderies ayant des besoins réguliers. Les mêmes données peuvent servir à de petites séries de validation avant d’augmenter la production selon la demande.
Dans de nombreux projets, une modification peut être traitée en mettant à jour le fichier CAO et en produisant un nouveau modèle en cire, moule ou noyau en sable. Cela réduit le besoin de refaire un moule à cire, un modèle en bois ou une boîte à noyaux pour chaque révision et rend les évolutions de produit plus flexibles.
Les flux de fonderie numérique peuvent prendre en charge des détails de surface fins, des courbes complexes, des formes irrégulières, des cavités internes et des passages difficiles à fabriquer de manière conventionnelle. La faisabilité finale dépend encore de l’épaisseur de paroi, des dimensions globales, du matériau coulé, de l’accès au nettoyage et du procédé en aval.
Envoyez un modèle 3D ou un plan, les dimensions de la pièce, l’alliage et le procédé prévus, la quantité, le délai visé et les principales exigences qualité. Si la solution adaptée n’est pas encore définie, envoyez les informations disponibles ; notre équipe applications vous aidera lors de l’évaluation initiale.
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Que vous ayez besoin de modèles en cire détaillés pour la joaillerie ou la fonderie de précision, ou de moules et noyaux complexes pour la fonderie industrielle, envoyez vos fichiers et exigences. Notre équipe applications vous aidera à choisir la solution numérique et l’étape suivante.
CE QUE VOUS POUVEZ ENVOYER
- modèle 3D ou un plan
- Dimensions de la pièce
- Alliage et procédé de fonderie
- Quantité prévue
- Délai ou difficulté actuelle
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