铸造用工业蜡型与砂型 3D 打印机制造商

西峡排气管有限公司车间内持续运行的众城历史砂型3D打印设备

客户案例

西峡排气管有限公司砂型3D打印设备长期运行案例

作者 Cprint3D Editorial Team

Case at a glance

  • 客户:西峡排气管有限公司
  • 地点:河南南阳西峡
  • 工艺:3D打印砂型与砂芯
  • 部署记录:2018年第一代设备;2025年第二代设备
  • 回访重点:长期运行、维护、连续生产与再次采购
  • 证据:客户车间实拍、设备部署记录与现场反馈

众城智慧团队于2026年回访西峡排气管有限公司,在客户车间记录两代砂型3D打印设备的运行情况。第一台设备于2018年购入,至本次回访已服务约8年;客户在2025年通过新一轮设备选择,再次购入众城第二代砂型3D打印设备。

本案例依据获授权的客户现场、公司服务记录和客户反馈整理。两代设备的长期运行状态、维护表现和客户引语均为本项目的真实使用记录;设备照片显示历史机型,不改写成当前SJ-1200。

Challenge:从试点设备到持续生产能力

铸造企业导入砂型3D打印,不只需要首件打印成功,还要面对多年生产中的粉尘环境、铺砂与供料、打印头状态、运动机构、控制系统、成形箱周转、操作培训和备件服务。设备一旦成为交付链路的一部分,计划停机、维护难度和异常恢复都会影响订单。

西峡排气管在2018年引入第一代设备,意味着客户较早把数字砂型能力放入车间。随着实际订单和生产经验积累,设备是否能保持可用、是否易于维护,以及供应商能否继续提供服务,成为后续扩展的重要判断因素。

相关流程与判断依据可在砂型3D打印导入准备清单中继续查看。

Deployment:2018年第一代设备

回访照片显示,第一代砂型3D打印设备仍保留在客户生产车间并处于使用状态。该设备自2018年投入以来连续工作近8年,仍然使用如常,无故障、无核心部件老化损耗,工况良好,也没有耽误客户订单交付。

Expansion:2025年第二代设备

客户在2025年与同行设备竞标后,再次选购众城第二代砂型3D打印设备。设备投入后经历一年多不间断、多班次工业生产,机身保持整洁,运行状态稳定,各项打印参数、成形精度和连续生产能力均保持出厂标准,可全天候承接砂型批量生产任务。

西峡排气管有限公司车间内的第二代砂型3D打印设备
西峡排气管有限公司于2025年部署的第二代砂型3D打印设备,具体型号以采购资料或铭牌为准。

第二代设备照片应以真实机身铭牌和采购资料确认型号。新站不能因为当前销售产品为SJ-1200,就把历史设备统一命名为SJ-1200。

Workflow:车间中的数字砂型流程

客户生产从铸造数据开始,经过砂型/砂芯设计、文件处理、排版、打印、清砂与检查,再进入组型和浇注。设备稳定性只是流程的一部分,材料批次、环境、操作与维护共同决定合格产出。

长期运行中值得持续记录的指标包括:

  • 设备开机与有效打印时间;
  • 计划维护、异常停机和恢复时间;
  • 砂材、粘结剂和关键部件消耗;
  • 每箱合格砂件与搬运损伤;
  • 关键尺寸和铸件缺陷变化;
  • 操作人员培训与版本变更。

这些数据可以把“设备看起来仍很新”转化为可量化的总拥有成本与生产能力证据。

围绕这一环节的进一步说明,可参考Binder Jetting砂型打印完整流程

Customer feedback

客户现场反馈如下:

“当初选择众城3D砂型打印设备,最看重国产设备稳定耐用的优势。多年生产下来,设备没耽误过订单交付,维护简单、故障率极低,相比市面同类设备,长期使用综合成本优势突出,是车间数字化铸造的核心主力设备。”

该引语已获得客户授权。英文版应忠实翻译并标注为客户现场反馈。

Result:案例能够证明什么

第一代设备采用加厚工业机架、铺砂系统和打印行走模组,并通过防尘密封适应铸造粉尘环境,经过近8年高强度运行仍保持稳定。自研打印控制系统搭配星光四喷头与防堵循环结构,无需频繁更换损耗件,日常基础保养即可维持连续输出。

长期生产中,设备成形精度没有衰减,复杂内腔与异形铸件砂型可一次成形,客户无需频繁校准,铸件良品率始终保持高位。客户在第一代设备长期使用后再次采购第二代设备,进一步验证了设备的稳定耐用、维护便利和综合成本优势。

了解砂型与砂芯工艺可查看砂型与砂芯制造应用;浏览其他项目可访问Case Studies。如需评估新的设备或项目,可联系众城智慧,当前产品选型以最新资料为准。

如需继续评估相关方法与条件,可阅读成本、交期与ROI评估

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