ケースの概要
- 顧客: Xixia Exhaust Pipe Co., Ltd.
- 場所: 中国河南省南陽市西夏市
- プロセス: 3D プリントされた砂型と中子
- 導入実績：2018年第一世代機。 2025年に第2世代機
- レビューの焦点: 長期的な運用、メンテナンス、継続的な生産、リピート購入
- 証拠: 承認された作業現場の写真、導入記録、現場でのフィードバック
Cprint 3D は 2026 年に西夏排気管を再調査し、顧客のワークショップにある 2 世代にわたるサンド 3D プリント装置を文書化しました。最初のマシンは 2018 年に購入され、約 8 年間使用されました。別の機器選択プロセスの後、お客様は 2025 年に第 2 世代 Cprint 3D マシンを購入しました。
このケースは、認定サイトの資料、サービス記録、および顧客からのフィードバックに基づいています。写真は歴史的なマシンを示しており、現在の SJ-1200 としてラベルを変更してはなりません。
課題: パイロット設備から持続的な生産まで
鋳造工場に必要なのは、最初の印刷を成功させるだけではありません。長年の生産を通じて、ほこり、再コーティングとフィード、プリントヘッドの状態、動作と制御、ビルドボックスの回転率、トレーニングとスペアを管理する必要があります。プリンターが配送チェーンに入ると、計画されたメンテナンスとリカバリが注文に影響します。
2018 年の導入により、Xixia には初期の社内デジタル金型機能が提供されました。生産経験が増えるにつれ、拡張を決定する際には、機器の可用性、メンテナンス、サプライヤーの継続的なサポートが重要になりました。 鋳造工場の準備チェックリストをご覧ください。
導入：2018年初代機
訪問写真は、第一世代のプリンターがワークショップに保管され、稼働している様子を示しています。顧客の現場からのフィードバックによると、8 年近く経っても、重大な機器の故障によって注文が遅れることもなく、正常に動作し続けていたとのことです。
増設：2025年に第2世代機
2025 年に競合機器を比較した結果、お客様は第 2 世代 Cprint 3D プリンターを選択されました。同社のサービス記録には、安定した稼働、印刷パラメータ、連続出力による複数シフト生産の 1 年以上の記録が記載されています。正確なモデルは、実際の銘板と購入書類から特定する必要があります。
製造現場のワークフロー
生産パスは鋳造データから始まり、金型または中子の設計、ファイルの準備、ネスティング、印刷、砂の除去と検査を経て、組み立てと注入に進みます。機械の安定性は入力の 1 つです。材料ロット、環境、運用および保守が組み合わされて、受け入れられる生産量が決まります。
有用な長期的な指標には次のものがあります。
- マシンオンで効果的な印刷時間。
- 計画的なメンテナンス、計画外の停止および復旧時間。
- 砂、バインダー、重要部品の消費。
- 箱ごとに受け入れられた型と取り扱いによる損傷。
- 臨界寸法と鋳造欠陥。そして
- オペレーターのトレーニングと構成の変更。
これらの記録は、視覚的な印象を、測定可能な所有コストと容量の証拠に変えます。 バインダー ジェット サンド プリントのワークフローをご覧ください。
お客様の声
「当初、Cprint 3D のサンドプリンティング装置を選択したとき、国内で開発された機械の安定性と耐久性が私たちにとって特に重要でした。長年の生産を通じて、注文の納期が遅れることはありませんでした。メンテナンスは簡単で、故障はほとんどありません。同様の装置と比較して、長期的なトータルコストの利点は明らかであり、当社のデジタル鋳造ワークショップの中核となっています。」
これは、認定されたオンサイトの顧客からのフィードバックを忠実に英語に翻訳したものです。
結果: このケースがサポートしていること
第 1 世代の設備では、粉塵の多い鋳造環境向けに、産業用フレーム、砂散布およびモーション モジュール、およびシーリングを使用しました。同社のサービス記録には、長期間にわたる安定した成形と簡単な日常メンテナンスが記載されています。長年の使用後のリピート購入は、メンテナンス性とトータルコストに対する顧客の信頼のさらなる証拠です。
1 つのケースだけで、すべてのインストールの寿命や稼働時間を確立できるわけではありません。バイヤーは、独自の砂、バインダー、シフト、メンテナンス、サービス、および鋳物の品質を検証する必要があります。
砂型と中子を調べたり、ケーススタディを閲覧したり、機器レビューをリクエストしたり、コスト、リードタイム、ROIを評価したりできます。