鋳造用ワックスパターン・砂型向け産業用3Dプリンターメーカー

従来の方法で成形された外部キャビティ内に配置された複雑な 3D プリント砂中子

砂型3Dプリントガイド

従来の砂型と3Dプリント中子を組み合わせるハイブリッド生産

投稿者 Cprint3D Editorial Team

ファウンドリのデジタル化は、従来のライン全体を置き換えることから始める必要はありません。多くの植物はすでに効率的な外部パターンを持っています。実際の制約は、複雑なキャビティ、中子型の開発、またはマルチ中子のアセンブリです。従来の外側の金型を維持し、困難な中子のみを印刷することは、積層造形を導入するためのリスクが低く、より透明な方法となり得ます。

このハイブリッド モデルは、効率的に成熟したプロセスと工具不要のデジタル製造を同じ鋳造内で組み合わせたものです。情報源で引用されている世界の 3D プリンティング市場データによると、2024 年の市場規模は 219 億ドル近く、中国市場は 500 億人民元を超えています。 2021 年の内訳では、航空宇宙、医療、自動車用途が下流用途のほぼ半分を占め、中国における産業用 AM 用途の約 58% が航空宇宙でした。ハイブリッドの採用により、ファウンドリはすべてのプロセスを一度に再構築することなく、高価値で複雑かつ少量の作業に対処できるようになります。

なぜ中子だけを印刷するのでしょうか?

自動または半自動ラインは、シンプルな外型を安定した量で迅速に作成でき、既存の工具は完全に償却でき、オペレーターはその品質管理を理解しています。その型を印刷してもほとんど価値が付加されない可能性があります。内部中子には、いくつかのボックス、バラバラの部品、および組み立てが必要な場合があります。複雑性の高い要素を印刷すると、次のことが可能になります。

  • 複雑な中子型への投資を回避または削減します。
  • オイル、クーラント、内部表面の速度変化。
  • 中子を統合し、接着や位置決めの作業を軽減します。
  • 既存の成形、注入、および労働力の能力を維持します。そして
  • 限られたプリンターの能力を最大限の価値を生み出す場所に集中させます。

中子の統合とアセンブリの最適化を参照してください。

インターフェースの管理

従来のモールドとプリントされた中子は異なるプロセスで作成されますが、データム、収縮ルール、リビジョン管理を共有する必要があります。中子位置決めサポート、位置決め面、クリアランス、クランプおよび通気には最初の記事の検証が必要です。

  • 金型と中子に使用される材料とロット。
  • 座標系、収縮率、検査基準。
  • 中子プリントの寸法、アセンブリクリアランス、および許容されるドレッシング。
  • コーティング、乾燥、保管、最大待機時間。
  • 組み立て方向、吊り上げツール、間違いのない識別。そして
  • 設計変更後の両方のデータセットの同期。

変更されていない中子、または古いパターンに対して修正された中子による工具の摩耗は、不一致を引き起こす可能性があります。デジタル ファイルと物理ツールは同じ変更プロセスに属します。

適正生産量

決まった上限数量はありません。ハイブリッド成形は、複雑な砂中子成形型のコストが高すぎる一方で、効率的な外部ツールを維持することが正当化される繰り返しの外部形状とさまざまな内部形状、またはボリュームを備えた製品ファミリーに適しています。開発鋳造品が非常に少ない場合は、モールドと中子の両方を印刷する方が高速な場合があります。安定した大量生産では、成熟した砂中子成形型または自動中子製造プロセスの方が単価が低くなる可能性があります。 コストと ROI のフレームワークを使用して、中子型のコスト、組み立て時間、印刷、欠陥、変更頻度を比較します。

材質と鋳造の互換性

印刷された中子と従来の型では、異なる砂とバインダーが使用される場合があります。ガス、強度、熱膨張、崩壊性、コーティングの適合性を評価します。中子が強すぎると、凝固した鋳物からの砂の除去が困難になる可能性があり、ガスの違いによって気孔率のリスクが変化する可能性があります。最初の試験では、界面のフィン、介在物、ガス欠陥、寸法、内部の清浄度を検査する必要があります。ハイブリッド生産は依然として金型および中子 プロセスの一部であり、設計、印刷、鋳造チーム間のフィードバックが必要です。

推奨される導入順序

  1. 中子型のコストが高い、大規模な組み立て、または頻繁に変更される最新の部品を検索します。
  2. 成熟した外部モールドを維持し、プリントされた中子とインターフェイスを再設計します。
  3. 代表的なセクションまたは最初のセットを印刷し、組み立て、コーティング、および取り扱いを確認します。
  4. 試行を実行し、キャビティ、寸法、欠陥を検査します。
  5. ルート全体のコストとサイクル時間を測定します。
  6. 工程が安定したら関連部品へ展開します。

SJ-1200 は、ハイブリッド ルート用の複雑な中子を生成できます。 評価のために外部金型、中子 データ、アセンブリの問題を共有し、鋳造準備チェックリストを確認します。

よくある質問

ハイブリッド砂型鋳造プロセスとは何ですか?

これは、従来の外部金型と 3D プリントされた複雑な内部中子などの製造ルートを 1 つの鋳造に組み合わせ、その後通常の組み立てと注入を行います。

完全な金型を印刷してみませんか?

外観がシンプルで、生産量が安定し、既存のツールが高効率である場合、印刷による経済的価値はほとんどありません。印刷が困難な中子のみを制約の対象とします。

プリントされた中子は従来の金型に取り付けることができますか?

はい、中子位置決めサポート、位置、クリアランス、材料、コーティング、通気およびアセンブリ強度を共通の基準およびリビジョンに対して検証した後です。

ハイブリッド生産に適した量はどれですか?

普遍的な番号はありません。多くの場合、低または中程度の音量で繰り返しの外装や複雑または変化する内装に魅力的です。

インターフェイス全体で許容差はどのように管理されますか?

1 つの座標および収縮システムを使用し、中子プリントとクリアランス検査を指定し、設計変更のたびにデジタルおよび物理ツールの記録を同期します。

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