Gigacasting は、多くのプレス加工、溶接、組み立てられた部品を 1 つの大きな鋳物として再設計します。また、部品や接合部の数が少ないと、製造上のリスクが 1 つのコンポーネントに集中します。設計の変更、工具の作成、プレスのマッチング、充填、固化、歪み、修理、スクラップのすべてがより重大なものになります。
テスラ モデル Y のリア アンダーボディはよく知られた例で、70 を超える打ち抜きおよび溶接された部品の構造を 1 つの大きな鋳物に統合しています。リスクが集中しているため、開発の初期段階で形状、機械加工、組み立てを迅速に検証する必要があります。
プリント砂型は開発中に柔軟な鋳造ルートを提供しますが、大量の高圧ダイカストに使用される金型を作成するものではありません。圧力、冷却速度、表面、微細構造、寸法能力、サイクルタイムは異なります。
分離しておかなければならない 3 つの概念
3Dプリントした砂型
粉末マシン上にバインダーを選択的に噴射する 3D プリンティングでは、砂を広げ、バインダーを選択的に堆積させて、使い捨ての砂型または中子を製造します。工具不要、少量、複雑な作業に適しています。
砂型鋳造
溶融金属は重力または補助条件下で砂型に充填されます。冷却後に金型が壊れます。大きく複雑な部品も可能ですが、表面、公差、肉厚、微細構造は高圧ダイカストとは異なります。
高圧ギガキャスト
非常に大型のダイカストマシンは、高速かつ高圧で精密な金型に金属を射出して、迅速な繰り返し生産を実現します。冷却、突き出し、工具寿命は金型に組み込まれています。プリントサンドでは代用できません。
プリントサンドの開発課題
梱包と組み立て
ターゲットエンベロープに近い砂型金属部品により、車両スペース、機械加工基準、および組み立てをチェックできます。プロトタイププロセスによって影響を受ける寸法を特定します。
設計コンセプトの比較
デザインをフリーズする前に、リブ、壁、ジョイント、および局所的な詳細をファイル内で修正し、大きな金型を繰り返し変更することなく再キャストできます。
鋳造および機械加工の可能性
試験により、充填、歪み、固定、検査のリスクが明らかになります。砂とダイカストは充填と冷却が異なるため、ダイカストのシミュレーションや金型のトライアルに代わることはできません。
ショーパーツと限定ブリッジパーツ
生産ツールの準備が整う前に、砂型鋳造によりディスプレイ、アセンブリ、または選択された検証部品を供給できます。プログラム品質チームは、道路または安全関連の使用を承認する必要があります。
より広範なワークフローについては、自動車のプロトタイプと少量鋳造をご覧ください。
代わりにならないもの
プリントサンドでは、生産ダイカストのサイクルタイム、ダイの寿命、スプレーとリリース、真空性能、ショットパラメータまたは熱バランスを検証できず、ダイカストの微細構造や機械的特性を自動的に再現することもできません。大型の印刷可能な金型には、依然として、工学的な取り扱い、組み立て、注入、寸法制御が必要です。
粉末上に結合剤を選択的に噴射する 3D プリンティングによって、大きな自動車シャーシ部品が直接構築されると言う代わりに、開発部品を鋳造するために使用される砂型を構築すると正確に述べてください。弊社の自動車アプリケーション ガイドでは、さらに多くの例を示しています。
実稼働ツールへの移行
- ジオメトリとインターフェイスの定義は凍結されていますか?
- 砂型鋳造試験で工学上のどの疑問が解決されましたか?
- 量産ダイカストサンプルでの確認が必要な特性はどれですか?
- 金型の設計、構築、試用のスケジュールはどのようなものですか?
- プロトタイプと製品のデータとレポートはどのように区別されるのでしょうか?
- 設計変更は両方のプロセス間でどのように同期されるのでしょうか?
生産金型がアクティブになった後も、印刷された砂は、正式な生産変更管理をバイパスすることなく、独立した研究、コンセプトの修復、および少量の派生製品をサポートできます。
砂型と中子のプロセス全体を確認します。 SJ-1200 は、ダイカスト金型ではなく、金型と中子を製造します。大規模な開発鋳造の場合は、部品のエンベロープ、合金、数量、検証の目的を提供します。ハイブリッド生産については、関連ガイドで説明されています。
よくある質問
プリント砂型はダイカスト金型の代わりに使用できますか?
いいえ、砂型は使い捨てです。ダイは、高圧、高速の熱サイクルを繰り返すために設計された金属工具です。
サンド プリンティングはギガキャスティング開発のどこに当てはまりますか?
大きな金型が凍結される前に、梱包、組み立て、機械加工、および選択された設計リスク チェック用のいくつかの砂型鋳造部品を提供できます。
ワンピースアンダーボディを検証できますか?
幾何学的および機能的ないくつかの質問に答えることができます。表面、公差、微細構造、性能は異なるため、生産と安全性の結論には目的のダイカストプロセスが必要です。
砂型鋳造とダイカストはどう違うのですか?
充填圧力、冷却、金型の材質と仕上げは異なり、公差、表面、最小壁、気孔率、機械的動作に影響します。
プロジェクトはいつ実稼働ツールに移行する必要がありますか?
ジオメトリが実質的に凍結されている場合は、主要なリスクが対処されており、量と事業計画が明確になり、ターゲットの生産ツールが完成し、主要なプロパティが再検証されます。