Satu desain perhiasan sudah memiliki cetakan yang disetujui dan siap diproduksi ulang tanpa perubahan. Pesanan lain terdiri atas beberapa desain dan ukuran yang masih direvisi. Walaupun jumlah total pola lilinnya sama, pengaturan produksi yang sesuai dapat berbeda.
Injeksi lilin memerlukan investasi pada model induk, cetakan dan replikasi berikutnya. Pencetakan lilin langsung mengatur produksi melalui berkas digital, persiapan pekerjaan cetak dan pascaproses. Mulailah dari status desain dan perkakas, lalu bandingkan biaya serta waktu tunggu sampai satu batch pola lilin yang memenuhi syarat diserahterimakan. Selain jumlah, variasi desain, revisi dan kepastian pesanan ulang juga memengaruhi keputusan.
1 Cara kedua proses menyerahkan pola lilin
Injeksi lilin umumnya dimulai dari model induk untuk membuat cetakan replikasi. Lilin diinjeksikan, didinginkan, lalu dikeluarkan menjadi pola lilin. Proses pengecoran perhiasan Ransom & Randolph menjelaskan hubungan ini dan tahap perakitan pohon, penanaman dalam bahan investment, serta pengecoran logam berikutnya. Cetakan injeksi merupakan alat replikasi, sedangkan pola lilin adalah bentuk sekali pakai yang masuk ke proses pengecoran.
Pencetakan lilin langsung berawal dari model digital yang disetujui. Pemeriksaan berkas, penataan dan persiapan cetak dilanjutkan dengan pencetakan, pelepasan penyangga, pemeriksaan dan serah terima. Ketergantungan pada cetakan replikasi di tahap pembuatan pola berkurang; komponen logam akhir tetap dibuat melalui pengecoran. Informasi pola investment casting dari 3D Systems membedakan pola lilin dan pola plastik yang dapat dicor. Artikel ini membandingkan pencetakan lilin; jalur resin perlu dinilai tersendiri menurut bahan dan prosesnya.
Tetapkan titik akhir perbandingan yang sama: pola lilin dengan dimensi, permukaan dan sambungan tipis sesuai persyaratan, sudah menjalani penanganan yang diperlukan, serta dihitung menurut desain dan ukuran. Jika satu penawaran mencakup perapian lilin, pemeriksaan dan kemasan, sementara yang lain hanya mencakup pola yang baru dibuat, samakan dahulu lingkup pekerjaannya.
Perakitan pohon, pembuatan cetakan investment atau cangkang, dan penuangan dapat dihitung terpisah. Namun, cantumkan uji cor akibat perubahan bahan lilin atau cara pembuatan pola. Pilihan dengan biaya pola lebih rendah tetap harus memenuhi persyaratan hasil cor berikutnya.
2 Uraikan jumlah menurut desain, ukuran dan revisi
Untuk menilai manfaat investasi perkakas bagi produksi berulang, ketahui berapa banyak komponen yang benar-benar memakai desain stabil yang sama. Kelompokkan pesanan menjadi empat situasi berikut sebelum meminta penawaran kedua proses.
| Situasi pesanan | Yang diperiksa terlebih dahulu | Fokus perbandingan |
|---|---|---|
| Satu desain stabil berulang | Ketersediaan cetakan sesuai yang telah disetujui | Biaya injeksi, perapian dan pemeriksaan berulang dibanding biaya penyerahan seluruh batch cetak |
| Banyak desain, sedikit per desain | Kemungkinan berbagi perkakas dan persiapan untuk tiap desain | Beberapa model induk dan cetakan dibanding penanganan serta pemilahan hasil cetak campuran |
| Desain sering direvisi | Bagian yang belum disetujui dan waktu pembekuan revisi | Perubahan model induk, cetakan atau berkas serta waktu persetujuan ulang |
| Satu desain dalam beberapa ukuran | Apakah perubahan ukuran juga mengubah dudukan batu dan tampilan | Rencana perkakas, versi berkas dan pemeriksaan tiap ukuran |
Misalnya, saat ukuran cincin berubah, pastikan apakah dudukan batu dan keranjangnya tetap sesuai desain awal. Jangan menganggap penskalaan berkas cukup untuk semua ukuran. Pencetakan dapat menggunakan beberapa versi berkas, tetapi setiap berkas tetap harus memiliki kode desain, ukuran dan status persetujuan yang jelas.
Pisahkan jumlah yang sudah dikonfirmasi dari perkiraan pesanan ulang. Desain stabil tidak menjamin pembelian berkelanjutan. Bandingkan pesanan saat ini dahulu, kemudian tinjau skenario pesanan ulang rendah dan tinggi untuk mengetahui kapan investasi cetakan layak dilakukan.
3 Biaya injeksi berlanjut setelah cetakan dibuat
Biaya awal dapat mencakup pembuatan model induk dan cetakan, uji cetakan, penyesuaian serta persetujuan. Setelah cetakan siap, setiap batch masih memerlukan injeksi, pelepasan pola, perapian lilin, pemeriksaan, penanganan produk afkir dan pengelolaan batch. Pemakaian jangka panjang juga dapat memerlukan perawatan perkakas.
Geometri dan bahan memengaruhi beban pekerjaan ini. Gunakan sampel atau catatan produksi untuk menilai kerusakan sambungan tipis saat pelepasan dan perapian bagian rumit. Informasi lilin injeksi Ferris dari Freeman membedakan formulasi menurut kelenturan, reproduksi detail dan kemampuan pelepasan, sehingga bahan pada proses injeksi juga perlu sesuai dengan geometri.
Untuk pesanan ulang dengan cetakan yang telah disetujui, fokuslah pada pengeluaran yang masih akan terjadi. Biaya pembuatan cetakan yang sudah dibayar dan tidak dapat dipulihkan bukan pengeluaran baru untuk pesanan ini. Pemeriksaan, perbaikan, perubahan cetakan yang diperlukan dan biaya produksi saat ini tetap dihitung. Jika cetakan rusak atau untuk revisi lama, gunakan penawaran perbaikan atau penggantian yang sebenarnya.
Untuk amortisasi cetakan jangka panjang, catat perkiraan masa pakai dan jumlah produksi secara terpisah. Pengeluaran tambahan satu pesanan dan biaya penuh jangka panjang memakai batas perhitungan berbeda. Terapkan dasar yang sama pada kedua proses dan hindari menghitung biaya perkakas dua kali.
4 Hitung biaya dan waktu cetak hingga penanganan selesai
Biaya cetak langsung mencakup pemeriksaan berkas, persiapan cetak, lilin pembentuk dan penyangga, waktu mesin, pengambilan hasil, pelepasan penyangga, pemeriksaan serta pencetakan ulang akibat masalah. Jangan menambahkan lagi komponen yang sudah termasuk dalam penawaran penyedia jasa. Untuk produksi internal, jelaskan alokasi tenaga kerja, bahan habis pakai dan peralatan.
Untuk pencetakan campuran, nilai tata letak, tinggi dan kesulitan penanganannya. Platform yang memuat lebih banyak pola tetap memerlukan identifikasi tiap desain, pembersihan dan pemeriksaan. Bagikan biaya satu pekerjaan cetak menurut pekerjaan serta penanganan sebenarnya, bukan hanya berat lilin pembentuk.
Menerima pesanan dengan mesin yang sudah ada berbeda dari membeli mesin untuk bisnis tersebut. Penjadwalan jangka pendek melihat tambahan pekerjaan dan kapasitas yang tersedia. Investasi jangka panjang juga perlu menghitung mesin, personel dan sarana pendukung menurut tingkat pemakaian yang realistis.
Hitung waktu pengerjaan sejak data lengkap atau titik penerimaan pesanan yang disepakati, meliputi antrean, persiapan, pembuatan, penanganan, persetujuan dan pengiriman. Batch pertama mungkin memerlukan uji cetakan atau persetujuan sampel; pesanan ulang stabil menggunakan catatan yang sesuai. Minta kedua pihak menyatakan kapan pola yang memenuhi syarat akan diserahkan dan dampak revisi atau pembuatan ulang pada tanggal itu.
5 Bandingkan biaya untuk jumlah penyerahan yang sama
Tentukan dahulu jumlah pola yang memenuhi syarat untuk diserahkan, lalu susun biaya dengan rumus konseptual berikut:
Total biaya proses untuk pesanan ini = investasi tetap baru + jumlah penyerahan yang memenuhi syarat × biaya per pola lilin yang memenuhi syarat + biaya revisi dan koordinasi yang belum termasuk.
Biaya satuan harus mencakup biaya pembuatan dan penanganan berulang terkait. Bagi jumlah biaya dalam catatan produksi yang representatif dengan jumlah pola yang benar-benar lolos dan diserahkan. Jika afkir, pembuatan ulang dan tenaga kerjanya sudah masuk pembilang, jangan tambahkan kerugian itu lagi.
| Data yang diisi | Injeksi lilin | Cetak lilin langsung |
|---|---|---|
| Revisi disetujui dan jumlah penyerahan | Desain, ukuran dan status cetakan terkait | Desain dan ukuran yang sama beserta berkas disetujui |
| Investasi tetap baru pesanan ini | Model induk, pembuatan cetakan, uji atau perbaikan cetakan yang perlu | Persiapan khusus pekerjaan dan validasi yang diperlukan |
| Biaya pembuatan dan penanganan berulang | Injeksi, pelepasan, perapian lilin, pemeriksaan dan kerugian terkait | Lilin pembentuk dan penyangga, waktu mesin, pelepasan penyangga, pemeriksaan dan kerugian terkait |
| Dasar biaya satuan yang memenuhi syarat | Biaya dan jumlah yang lolos pada batch terkait | Biaya dan jumlah yang lolos pada batch terkait |
| Revisi dan persetujuan | Perubahan perkakas atau model induk, validasi ulang dan waktu tunggu | Perubahan berkas dan pekerjaan cetak, validasi ulang dan waktu tunggu |
| Titik penyerahan dan validasi hilir | Tanggal penyerahan pola yang lolos, lingkup uji cor dicatat terpisah | Kondisi serah terima dan lingkup uji cor yang sama |
Periksa apakah penawaran termasuk kemasan, transportasi dan pajak, serta bagaimana harga berubah menurut jumlah. Jika satu pihak menawarkan harga sampai lokasi termasuk pajak dan pihak lain memakai biaya produksi internal, samakan lingkupnya sebelum membandingkan total.
Perkiraan titik perpotongan dua garis biaya hanya sesuai jika desain, persyaratan penerimaan dan biaya satuan cukup stabil. Jika biaya satuan berubah mengikuti ukuran batch, tata letak atau tingkat kelulusan, hitung per batch atau langsung bandingkan penawaran yang berlaku untuk jumlah berbeda.
Jika data kurang, buat batch sampel representatif dan catat persiapan, pembuatan, penanganan serta jumlah yang lolos. Pisahkan penyesuaian awal dari produksi ulang yang stabil, agar waktu belajar awal tidak dijadikan biaya jangka panjang dan batch terbaik tidak dianggap mewakili semua pesanan.
6 Pisahkan produksi desain matang dan desain revisi
Nilai proses menurut status pesanan. Untuk desain stabil dengan perkakas disetujui, hitung dahulu kondisi nyata pemakaian ulang cetakan. Untuk desain yang masih berubah atau memerlukan kustomisasi khusus, nilai pencetakan langsung. Saat desain sudah tetap dan pesanan ulang semakin jelas, tinjau kembali kelayakan perkakas replikasi.
Saat berpindah proses, periksa kembali kompensasi dimensi, permukaan, sambungan tipis, bahan lilin dan kinerja pengecoran berikutnya. Berkas CAD yang sama hanya memberikan dasar geometri bersama, bukan pengganti pemeriksaan pola baru dan uji cor yang diperlukan.
Jika model induk dicetak lalu dibuat cetakan untuk injeksi lilin, pastikan bahan model induk sesuai dengan suhu, tekanan dan metode pelepasan cetakan yang dipilih. Pola lilin cetak yang ditujukan langsung untuk pengecoran tidak boleh otomatis dianggap tahan terhadap semua kondisi pembuatan cetakan.
Untuk evaluasi proses, berikan revisi CAD disetujui, jumlah tiap desain dan ukuran, perkiraan pesanan ulang, status cetakan yang tersedia, serta persyaratan penerimaan pola lilin dan hasil cor. Minta kedua pihak menetapkan lingkup biaya serta tanggal serah terima dari data yang sama, lalu pilih melanjutkan proses lama, membagi pekerjaan per desain atau berpindah setelah validasi sampel.
Pertanyaan umum
Apakah pesanan kecil selalu cocok dicetak langsung?
Pertimbangkan perkakas yang tersedia. Pesanan ulang kecil juga dapat cocok untuk injeksi jika cetakan sudah disetujui. Jika beberapa desain baru memerlukan cetakan masing-masing, bandingkan terutama investasi perkakas dengan biaya penyerahan lengkap dari cetak langsung.
Apakah cetakan lama tetap memerlukan sampel baru?
Periksa kondisi perkakas, revisi terkait dan persyaratan saat ini. Jika desain, bahan atau kondisi perkakas berubah, konfirmasikan sampel untuk perubahan itu. Validasi lama hanya dapat digunakan bila mencakup kondisi pesanan saat ini.
Bagaimana menghitung biaya perubahan desain?
Tanyakan terpisah lingkup perubahan berkas, model induk atau cetakan, beserta biaya sampel dan validasi ulang. Jangan tambahkan lagi biaya yang sudah termasuk dalam persiapan tetap atau harga satuan.
Setelah uji cor pola cetak berhasil, apakah perpindahan ke injeksi perlu validasi?
Tentukan lingkup validasi berdasarkan perubahan proses. Jika cara pembuatan pola, lilin atau kompensasi dimensi berubah, periksa pola baru dan hasil uji cor yang diperlukan sebelum mengizinkan produksi berulang.