“Industri sedang menuju digital” bukanlah alasan yang cukup untuk membeli printer 3D pasir. Nilai bergantung pada aliran pekerjaan yang sesuai dan berkesinambungan, kemampuan rekayasa dari data hingga pengecoran, dan siklus seimbang antara pencetakan, penyelesaian akhir, dan penuangan.
Mulailah dengan pesanan Anda, bukan daftar spesifikasi mesin yang lebih panjang. Hampir separuh pabrik pengecoran logam dilaporkan kesulitan merekrut pembuat inti yang berkualitas. Pencetakan dapat mengurangi ketergantungan pada pembuatan inti manual yang rumit dan perakitan multi-inti, dan proyek-proyek yang sesuai telah melaporkan pengurangan waktu tunggu pengembangan hingga produksi di atas 70%. Salah satu pabrik pengecoran logam di Jerman juga melaporkan 40% lebih sedikit limbah pasir dan 25% lebih rendah penggunaan energi setelah penerapannya, yang menggambarkan bagaimana bauran pesanan, tenaga kerja, dan tekanan lingkungan dapat menyatu.
Tinjau campuran pesanan
Menyaring 12-24 bulan sebelumnya untuk pekerjaan dengan pola tinggi atau biaya kotak inti dengan jumlah terbatas, perakitan multi-inti yang sulit, perubahan desain yang berulang, suku cadang bervolume rendah dengan perkakas yang hilang, penundaan pengiriman yang mahal, atau pangsa campuran tinggi/volume rendah yang terus meningkat. Catat volume cetakan, perkakas, jam pembuatan inti dan perakitan, skrap, waktu tunggu, dan permintaan tahunan. Investasi mesin menghasilkan keuntungan yang stabil hanya ketika pekerjaan yang sesuai menghasilkan beban yang konsisten. Gunakan panduan biaya dan ROI.
Sinyal bahwa pembelian terlalu dini
- data 3D atau desain proses pengecoran yang andal tidak tersedia;
- tidak ada ruang untuk pembersihan, pengerasan, pelapisan dan inspeksi;
- pasir, bahan pengikat, dan suku cadang servis yang memenuhi syarat tidak dapat dipasok secara konsisten;
- sistem mutu tidak dapat melacak file, pengaturan, dan kumpulan materi;
- pengurangan tenaga kerja adalah satu-satunya pembenaran, tanpa peran dan pelatihan baru; atau
- tidak ada bagian percontohan dan standar penerimaan yang ditentukan.
Jika sebagian besar pekerjaan sederhana dan stabil pada volume tinggi dan pencetakan otomatis serta pembuatan inti dimanfaatkan dengan baik, pencetakan mungkin tidak dapat mengatasi hambatan yang ada saat ini. Mengalihdayakan beberapa pekerjaan rumit yang sesekali sering kali merupakan cara yang lebih aman.
Beli mesin atau outsourcing dulu?
Pengalihdayaan memvalidasi permintaan dan proses dengan pesanan nyata sambil mencatat volume pencetakan, penyelesaian akhir, kerusakan pengiriman, hasil pengecoran, dan penerimaan pelanggan tanpa mengambil risiko pemanfaatan langsung. Sistem in-house menjadi lebih menarik ketika pekerjaan sering dilakukan, penjadwalan dan transportasi membatasi pengiriman, file memerlukan kerahasiaan yang lebih kuat, atau material dan pengaturan memerlukan optimalisasi berkelanjutan. Bandingkan harga outsourcing, logistik dan menunggu dengan peralatan, fasilitas, utilitas, staf, pemeliharaan dan inventaris.
Daftar periksa kesiapan lokasi
Data dan rekayasa
Menyediakan pemodelan cetakan/inti, desain pengecoran, perbaikan file, pemotongan, penyusunan sarang, dan kontrol revisi. Printer tidak mengoptimalkan setiap gerbang, riser, dan cacat secara otomatis.
Bahan dan lingkungan
Tentukan strategi pasir, bahan pengikat, pelapis dan penggunaan kembali serta penyimpanan, suhu, kelembapan, ventilasi, debu, dan pengendalian limbah.
Penyelesaian dan logistik
Rencanakan pergerakan, pelepasan, penghilangan bubuk, pengerasan, pelapisan, pengeringan, inspeksi dan pengangkutan build-box, khususnya pengangkatan dan dukungan untuk inti-inti besar yang rapuh.
Kualitas dan keamanan
Lacak lot material, file pekerjaan, kondisi mesin, dan inspeksi. Menilai risiko debu, bahan kimia, mekanik, pengangkatan dan kebakaran.
Orang dan layanan
Tetapkan pemilik proses, data, operasi, pemeliharaan, dan kualitas serta verifikasi pelatihan pemasok, dukungan jarak jauh, suku cadang, kepala cetak, dan pemeliharaan preventif.
Lanjutkan dengan perencanaan lini produksi.
Gunakan pilot untuk menjawab lima pertanyaan
Seorang pilot harus memastikan pencetakan berulang, pembersihan yang aman, perakitan cetakan yang berhasil, pengecoran yang dapat diterima, dan total biaya yang dapat diterima. Sertakan garis dasar sederhana, bagian normal dengan kompleksitas sedang, dan bagian kompleks bernilai tinggi daripada mengekstrapolasi dari satu benda pameran.
Setelah uji coba, gunakan pemanfaatan build aktual dan siklus penyelesaian untuk mengevaluasi SJ-1200. Lihat cetakan pasir dan inti atau meminta peninjauan proyek. Langkah selanjutnya adalah peta jalan enam tahap.
Pertanyaan yang sering diajukan
Bagaimana sebuah pabrik pengecoran mengetahui apakah ia memerlukan printer 3D pasir?
Mengukur pekerjaan kompleks yang bervolume rendah, memerlukan banyak perkakas, sering berubah dan mendesak, kemudian menentukan apakah pekerjaan tersebut menghasilkan beban yang stabil dan apakah terdapat kemampuan teknik, penyelesaian akhir, dan kualitas.
Bagian mana yang termasuk dalam uji coba pertama?
Pilih suku cadang yang relevan secara komersial dan terukur dengan masalah proses yang jelas ditambah satu garis dasar yang sederhana. Hindari barang pameran yang rumit secara visual tanpa kebutuhan produksi.
Apakah pencetakan ideal untuk pengecoran sederhana bervolume tinggi?
Biasanya bukan pilihan pertama. Perkakas yang matang dan pencetakan otomatis mungkin lebih ekonomis. Pencetakan paling kuat dalam hal kompleksitas, volume rendah, perubahan, dan alat yang hilang.
Keterampilan apa yang dibutuhkan?
Tim memerlukan data 3D, pengecoran, pasir dan pengikat, penyelesaian akhir, ketertelusuran, dan pengetahuan keselamatan selain pengoperasian mesin.
Haruskah pengecoran melakukan outsourcing sebelum membeli?
Ketika permintaan tidak pasti, outsourcing pekerjaan nyata menyediakan data dengan biaya dan kualitas yang lebih rendah risikonya. Beli ketika volume, kerahasiaan, waktu tunggu, dan kebutuhan pengembangan proses berkelanjutan sudah jelas.