파운드리 디지털화는 기존 라인 전체를 교체하는 것부터 시작할 필요가 없습니다. 많은 식물은 이미 효율적인 외부 패턴을 가지고 있습니다. 실제 제약은 복잡한 캐비티, 중자박스 개발 또는 다중 중자 어셈블리입니다. 기존의 외부 금형을 유지하고 어려운 중자만 인쇄하는 것은 적층 제조를 도입하는 위험이 낮고 보다 투명한 방법일 수 있습니다.
이 하이브리드 모델은 동일한 주조에 효율적이고 성숙한 프로세스와 도구가 필요 없는 디지털 제조를 결합합니다. 출처에 인용된 글로벌 3D 프린팅 시장 데이터에 따르면 2024년 시장 규모는 219억 달러에 육박하고 중국 시장은 500억 위안이 넘습니다. 2021년 분석에서 항공우주, 의료 및 자동차 애플리케이션은 다운스트림 사용의 거의 절반을 차지했으며, 중국에서 산업용 AM 사용의 약 58%가 항공우주에 사용되었습니다. 하이브리드 채택을 통해 파운드리는 모든 프로세스를 한 번에 재구축하지 않고도 고가치의 복잡하고 적은 양의 작업을 처리할 수 있습니다.
왜 중자만 인쇄합니까?
자동화 또는 반자동 라인은 안정적인 볼륨으로 간단한 외부 금형을 신속하게 만들 수 있고, 기존 툴링은 완전히 상환될 수 있으며 작업자는 품질 관리를 이해할 수 있습니다. 해당 금형을 인쇄하면 가치가 거의 추가되지 않을 수 있습니다. 내부 중자에는 여러 개의 상자, 개별 부품 및 조립이 필요할 수 있습니다. 복잡도가 높은 요소를 인쇄하면 다음이 가능합니다.
- 복잡한 중자박스 투자를 피하거나 줄입니다.
- 오일, 냉각수 및 내부 표면의 속도 변화;
- 중자를 통합하고 접착 및 위치 지정 작업을 줄입니다.
- 기존 성형, 주입 및 인력 능력을 유지합니다. 그리고
- 제한된 프린터 용량을 가장 큰 가치를 창출하는 곳에 집중시키십시오.
중자 통합 및 어셈블리 최적화를 참조하세요.
인터페이스 관리
기존의 몰드와 프린팅된 중자는 서로 다른 프로세스에서 나오지만 데이텀, 수축 규칙 및 개정 제어를 공유해야 합니다. 중자 위치 지정 지지대, 위치 지정 표면, 간격, 클램핑 및 환기에는 첫 번째 품목 검증이 필요합니다.
- 금형 및 중자에 사용되는 재료 및 로트;
- 좌표계, 수축 계수 및 검사 기준점;
- 중자 프린트 치수, 조립 공간 및 허용 드레싱;
- 코팅, 건조, 보관 및 최대 대기 시간;
- 조립 방향, 리프팅 도구 및 오류 방지 식별; 그리고
- 설계 변경 후 두 데이터 세트의 동기화.
변경되지 않은 중자 또는 이전 패턴에 대해 수정된 중자의 공구 마모로 인해 불일치가 발생할 수 있습니다. 디지털 파일과 물리적 도구는 동일한 변경 프로세스에 속합니다.
적합한 생산량
정해진 상한수량은 없습니다. 하이브리드 성형은 반복되는 외부 및 다양한 내부 형상 또는 복잡한 중자 성형 금형이 너무 비싸면서 효율적인 외부 도구를 유지하는 것을 정당화하는 볼륨을 갖춘 제품군에 적합합니다. 개발 주조물이 거의 없는 경우 금형과 중자를 모두 프린팅하는 것이 더 빠를 수 있습니다. 안정적인 대량 생산에서는 성숙한 중자 성형 금형이나 자동화된 중자 제조 공정을 통해 단가가 낮아질 수 있습니다. 비용 및 ROI 프레임워크를 사용하여 중자박스 비용, 조립 시간, 인쇄, 결함 및 변경 빈도를 비교하세요.
재료 및 주조 호환성
인쇄된 중자와 기존 금형은 서로 다른 모래와 바인더를 사용할 수 있습니다. 가스, 강도, 열팽창, 붕괴성 및 코팅 호환성을 평가합니다. 중자가 너무 강하면 응고된 주물에서 모래를 제거하기가 어려워지고 가스 차이로 인해 다공성 위험이 달라질 수 있습니다. 첫 번째 시험에서는 인터페이스의 핀, 함유물, 가스 결함, 치수 및 내부 청결도를 검사해야 합니다. 하이브리드 생산은 여전히 금형 및 핵심 프로세스의 일부이므로 디자인, 인쇄 및 주조 팀 간의 피드백이 필요합니다.
권장 도입 순서
- 중자박스 비용이 높거나 조립 범위가 넓거나 변경이 잦은 최신 부품을 찾아보세요.
- 성숙한 외부 금형을 유지하고 인쇄된 중자와 인터페이스를 재설계합니다.
- 대표 섹션 또는 첫 번째 세트를 인쇄하고 조립, 코팅 및 취급을 확인합니다.
- 시험을 실행하고 캐비티, 치수 및 결함을 검사합니다.
- 전체 경로에 대한 비용과 주기 시간을 측정합니다.
- 공정이 안정화된 후 관련 부품으로 확장합니다.
SJ-1200는 하이브리드 경로를 위한 복잡한 중자를 생성할 수 있습니다. 평가를 위해 외부 금형, 핵심 데이터 및 조립 문제를 공유하고 주조소 준비 체크리스트를 검토하세요.
자주 묻는 질문
하이브리드 사형 주조 공정이란 무엇입니까?
이는 기존의 외부 금형과 3D 프린팅된 복잡한 내부 중자와 같은 제조 경로를 하나의 주조로 결합한 후 일반적인 조립 및 붓는 작업을 수행합니다.
전체 금형을 프린팅해 보는 것은 어떨까요?
외관이 단순하고 볼륨이 안정적이며 기존 툴링이 매우 효율적이라면 인쇄는 경제적 가치를 거의 추가하지 않습니다. 어려운 중자만 인쇄하면 제약 조건이 적용됩니다.
인쇄된 중자를 기존 금형에 설치할 수 있습니까?
예, 공통 데이텀 및 수정본을 기준으로 중자 위치 지정 지지대, 위치, 여유 공간, 재료, 코팅, 통풍 및 조립 강도를 검증한 후 가능합니다.
하이브리드 생산에 적합한 수량은 무엇입니까?
유니버셜 넘버는 없습니다. 반복되는 외부 및 복잡하거나 낮은 볼륨 또는 중간 볼륨의 내부 변경에 종종 매력적입니다.
인터페이스 전체에서 공차는 어떻게 관리됩니까?
하나의 좌표 및 수축 시스템을 사용하고, 중자 프린트 및 클리어런스 검사를 지정하고, 모든 설계 변경 후 디지털 및 물리적 도구 기록을 동기화합니다.