Xaar eröffnete am 17. Juni 2026 seinen neuen Asien-Pazifik-Hauptsitz in der Songshan Lake High-Tech Industrial Development Zone in Dongguan. Laut Xaars Ankündigung vereint die Anlage Vertrieb, technische Dienstleistungen, ein Technologie- und Innovationszentrum, Tintenversorgungsfertigung, Druckkopfmontage sowie Labore für die Tinten- und Wellenformentwicklung.
Cprint 3D ist ein langfristiger strategischer Käufer und technischer Partner, der die industriellen Druckköpfe Xaar in sein Wachsdrucksystem 3H-420 integriert. Die regionale Einrichtung bietet Möglichkeiten für gemeinsame Wachsstrahltests, Wellenform- und Wärmekontrolliteration sowie Anwendungslaborarbeiten für Präzisionsgussmodelle.
Wie ein Industriedruckkopf zu einem Wachssystem passt
Beim Wachsdruck muss das Material innerhalb eines kontrollierten Temperatur- und Rheologiefensters abgelagert werden. Der Druckkopf ist Teil eines Systems, das auch Versorgung, Wärmesteuerung, Wellenform, Bewegung, Aufbauwachs, Stützwachs und Verschachtelungssoftware umfasst.
Xaar beschreibt seine TF-Technologie als zirkulierende Flüssigkeit hinter den Düsen während des Ausstoßens, um die Düsenversorgung zu unterstützen und dabei zu helfen, Sediment-, Luft- und Flüssigkeitszustand zu verwalten. Für Wachs muss Cprint 3D den Kopf noch mit seinen eigenen Materialien, Wellenformen und Geräten integrieren und validieren. Die Leistungsfähigkeit einer Druckkopfplattform ist nicht dasselbe wie die Leistung der gesamten Maschine.
Diese Arbeit folgt auf den Besuch des Xaar-Teams 2025 bei Cprint 3D.
Bereiche für regionale technische Arbeit
- Wachsviskosität, Temperatur und Strahlfenster;
- Wellenformentwicklung und Tröpfchenablagerung;
- Flüssigkeitsversorgung, -zirkulation, -erhaltung und -wiederherstellung;
- Umgebungs- und Grundstücksveränderungen während langer Arbeiten;
- Oberfläche, Detail und Durchsatz für Schmuck und Industriemuster; und
- Lokaler Service, Ersatzteile und Problemlösung.
Ziel ist es, lokale Tests, Druckkopfversorgung und Service mit der Maschinen-, Material- und Anwendungsentwicklung von Cprint 3D zu verbinden.
3H-420 Systemintegration
Der 3H-420 integriert Xaar TF-Umlaufdruckköpfe mit Cprint 3D-Steuerungen, Materialien und Prozessentwicklung. Die Unternehmensspezifikationen nennen drei Druckköpfe, eine Baugeschwindigkeit von bis zu 6 mm pro Stunde, einen Bereich der 410 × 206 × 150 mm-Klasse, 24-Stunden-Vollaufbau unter ausgewählten Bedingungen, 0,12 mm feine Merkmale und eine Oberflächengenauigkeit von 4 μm. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit wird je nach Material und Anwendung qualifiziert.
Historische Marketingdaten belegen außerdem die Ausrüstung von mehr als 1.000 Organisationen und erhebliche Durchlaufzeit- oder Kostenverbesserungen bei ausgewählten Kreativ-, Schmuck- und Luft- und Raumfahrtprojekten. Bei diesen Zahlen handelt es sich um richtungsweisende Unternehmensdaten und nicht um ein garantiertes Ergebnis für jeden Kunden.
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