Производитель промышленных 3D-принтеров для восковых моделей и песчаных форм


Восковой 3D-принтер 3H-420 для ювелирного производства и точного литья по выплавляемым моделям

3H-420 — восковой 3D-принтер для изготовления высокоточных моделей из 100 % воска в ювелирном производстве и точном литье по выплавляемым моделям. Область построения 410 × 206 × 150 мм и вертикальная скорость до 6 мм/ч подходят для индивидуальных изделий, малых серий и серийного производства.

ПРОИЗВОДСТВО ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ

Типичные трудности при производстве восковых моделей

Производителям ювелирных изделий и продукции методом литья по выплавляемым моделям приходится балансировать между индивидуализацией заказов, высокой детализацией, меняющимися объемами производства и стабильным качеством моделей. Традиционные методы изготовления моделей затрудняют поддержание этого баланса при частой смене дизайна или изменении производственных требований.


Сроки изготовления оснастки

Традиционное производство восковых моделей часто требует создания мастер-модели и специальной оснастки перед выпуском партии изделий, что увеличивает количество этапов перед началом литья.


Изменение объемов заказов

Индивидуальные изделия, мелкосерийное производство и повторные партии требуют различных производственных планов, что снижает гибкость процессов, основанных на использовании фиксированной оснастки, при изменении спроса.


Требования к детализации

Филигранные элементы, ажурные узоры, острые кромки и сложные внутренние формы должны сохранять целостность на всех этапах: от изготовления модели до очистки, перемещения и сборки.


Стабильность качества партии

При одновременном изготовлении нескольких моделей необходимо обеспечивать стабильность размеров и качества поверхности по всей площади рабочей платформы.

ЦИФРОВОЙ МЕТОД

Прямой цифровой путь к изготовлению восковых моделей

Передача утвержденных CAD-данных непосредственно в процесс изготовления восковых моделей позволяет более гибко решать возникающие задачи. Система 3H-420 сочетает в себе рабочую область размером 410 × 206 × 150 mm, три печатающие головки Xaarи скорость построения по вертикали до 6 mm/h для реализации индивидуальных проектов, мелкосерийного и серийного производства.

Партия восковых моделей, размещенных на платформе построения 3H-420

Расположение моделей в ПО Wukong для серийного производства

ДЕТАЛИЗАЦИЯ И ПОВЕРХНОСТЬ

Высокая детализация и гладкая поверхность для литья

Мелкие элементы и качество поверхности влияют на процессы контроля, сборки и подготовки восковой модели к формовке. Система 3H-420 разработана для воспроизведения сложной геометрии благодаря регулируемой толщине слоя (15 µm), стабильному перемещению и использованию удаляемого воскового материала поддержки.

При использовании модельного воска Cprint 3D и контролируемых условиях печати возможно создание филигранных структур с толщиной элементов от 0.12 mm. Эти возможности позволяют сохранить целостность филиграни, ажурных элементов, острых кромок и сложных контуров, минимизируя при этом видимость следов послойной печати на поверхности восковой модели. Показатели точности размеров и шероховатости поверхности приведены отдельно в технических характеристиках.

Макросъемка детализированной модели из красного воска с тонкой филигранью и ажурными элементами

0.12 mmТонкая филигрань
Возможность получения качественных элементов тонкой филиграни и ажурных конструкций с толщиной стенок от 0.12 mm при контролируемых условиях печати.

15 µmРегулируемая толщина слоя
Использование точного контроля толщины слоя для воспроизведения мелких деталей и сложных контуров из воска.

Ra 0,2–1,6Заданная шероховатость
Обеспечение четко определенного диапазона шероховатости поверхности восковой модели для технической оценки в заданных условиях испытаний.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА

Стабильный производственный процесс и эффективный расход воска

Производственное оборудование должно обеспечивать нечто большее, чем просто качественный первый образец. В системе 3H-420 сочетаются архитектура с линейным перемещением и печатающие головки Xaar с системой циркуляционного подогрева, что позволяет поддерживать точность перемещения и стабильную подачу воска при длительных циклах печати.

Система непрерывной циркуляции воска поддерживает материал в состоянии, оптимальном для процесса печати, а система линейного перемещения минимизирует вибрации при работе на высоких скоростях. Сочетание этих систем обеспечивает стабильность размеров и неизменное качество поверхности восковых моделей по всей площади рабочей платформы.

Система подачи и рекуперации материала повышает эффективность использования воска и сокращает непроизводительные потери материала при серийном производстве. Фактический расход зависит от геометрии деталей, плотности их размещения, требований к поддержкам, условий эксплуатации и технического обслуживания.


Печатающие головки с циркуляционным подогревом

Обеспечивают контролируемую подачу воска в процессе непрерывной печати и снижают риск сбоев, вызванных нестабильным потоком материала.


Система управления линейным перемещением

Обеспечивает плавное, контролируемое движение с минимальным уровнем вибрации при работе на высоких скоростях.


Эффективное использование воска

Повышает эффективность расхода воска (как для моделей, так и для поддержек) благодаря точному управлению печатью, оптимальному размещению деталей, а также системам подачи и рекуперации материала.

Данные внутренних испытаний. Фактическая производительность, расход материала и эксплуатационные характеристики зависят от геометрии деталей, их размещения, условий окружающей среды и качества технического обслуживания.

СИСТЕМА РАБОТЫ С МАТЕРИАЛАМИ

Модели из 100% воска для литья по выплавляемым моделям

В отличие от систем, использующих выжигаемые фотополимерные смолы, принтер 3H-420 печатает с применением фирменного материала на основе парафина, полностью состоящего из воска. Красный модельный воск используется в сочетании с белым восковым материалом для поддержек; это позволяет надежно поддерживать тонкие элементы и сложные внутренние структуры в процессе печати, а также легко удалять поддержки после завершения построения.

Модельный воск сочетает в себе контролируемую твердость и гибкость, что снижает риск повреждения (хрупкого разрушения) деталей при их извлечении и дальнейшей обработке. Благодаря низкой зольности (0.008%), незначительной усадке и диапазону плавления 60–63°C этот материал предназначен для интеграции в существующие технологические процессы литья по выплавляемым моделям при соблюдении установленных правил обращения с материалом и регламента литейного цикла.

После печати воск для поддержек удаляется с помощью рекомендованной процедуры очистки Cprint 3D. При соблюдении надлежащих условий процесс очистки обычно занимает около 15–20 минут. Затем восковую модель сушат и осматривают перед сборкой или переходом к следующему этапу литейного производства.

Красный модельный воск для 3H-420 и белый воск для создания поддержек

Красный воск для построения модели

Из красного воска формируется геометрия и видимые детали готовой восковой модели.

Напечатанная восковая модель с поддержками из белого воска

Белый вспомогательный воск

Белый вспомогательный материал на восковой основе обеспечивает поддержку тонких элементов и сложной геометрии в процессе печати.

Очищенная модель из красного воска, готовая к проверке и подготовке к литью

Очищенная восковая модель

После завершения процедуры очистки восковую модель сушат и осматривают перед сборкой или подготовкой к литью.

0.008%
Измеренная зольность
60–63°C
Диапазон плавления модельного воска
Прибл. 15–20 min
Время очистки при соблюдении установленных условий

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Восковые модели для ювелирного дела и точного литья по выплавляемым моделям

Система 3H-420 подходит как для производства изысканных ювелирных изделий, так и для создания моделей для крупногабаритного точного литья. Параметры печати, ориентация модели и ее расположение на платформе должны подбираться с учетом геометрии изделия, технологического процесса литья и требований к качеству поверхности для каждого конкретного проекта.


Детализированные ювелирные восковые модели для литья по выплавляемым моделям

ЮВЕЛИРНОЕ ЛИТЬЕ

Модели для ювелирных изделий: от индивидуальных заказов до серийного производства

Используйте 3H-420 в качестве 3D-принтера для печати восковых моделей ювелирных изделий — от уникальных авторских работ до серийных партий. Точный контроль толщины слоя и возможность удаления восковых поддержек делают эту систему идеальной для изготовления колец, подвесок, серег, браслетов, а также изделий с филигранью, ажурными элементами и другими сложными формами, которые трудно выполнить вручную.

Цифровой рабочий процесс позволяет переходить от утвержденного дизайна ювелирного изделия непосредственно к изготовлению физической восковой модели, минуя этап создания традиционной оснастки, что обеспечивает возможность индивидуализации и гибкого варьирования размеров партий.

Кольца · Подвески · Филигранные изделия · Браслеты · Модели ювелирных изделий по индивидуальному заказу

Области применения: литье ювелирных изделий

Сложные промышленные восковые модели для прецизионного литья по выплавляемым моделям

ПРЕЦИЗИОННОЕ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Цифровые восковые модели для сложных прецизионных деталей

В сфере промышленного литья по выплавляемым моделям рабочая зона позволяет размещать такие изделия, как рабочие колеса, корпуса, механические компоненты и другие сложные восковые модели. Система подходит для использования в технологических процессах с применением форм на основе кремнезоля или гипса, характерных для прецизионного литья металлов.

Прямое цифровое производство восковых моделей позволяет сократить сроки подготовки оснастки для прототипов, запасных частей, деталей по индивидуальному заказу, а также при мелко- и среднесерийном производстве. Окончательную пригодность следует подтверждать путем печати образцов и проведения пробных отливок с использованием реальной геометрии изделия, сплава и литейной технологии заказчика.

Рабочие колеса · Корпуса · Механические компоненты · Сложные промышленные литейные модели

Области применения: литье по выплавляемым моделям

ЦИФРОВОЙ РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС

От CAD-файла до готовой к литью восковой модели

Процесс включает контролируемые этапы: от подготовки файла и компоновки рабочего пространства до печати восковой модели, удаления поддержек и контроля качества. Далее процесс литья осуществляется по утвержденной заказчиком технологии (для ювелирных изделий или промышленного литья по выплавляемым моделям).

Поддерживаемые форматы файлов

  • STL
  • SLC
  • JCAD
  • MATRIX

Подготовка компоновки и контроль качества печати выполняются с помощью Wukong Slicing & Layout Software.

Подготовка цифровой модели

Завершите проектирование в предпочитаемой заказчиком системе CAD или программе для дизайна ювелирных изделий, проверьте геометрию и размеры, а затем экспортируйте файл в поддерживаемом формате (STL, SLC, JCAD или MATRIX).

Подготовка CAD-модели к печати восковой модели

Проверка и компоновка моделей для печати

Используйте Wukong Slicing & Layout Software для проверки файла, определения ориентации моделей, их размещения (по одной или несколько) и подготовки задания на печать с учетом требований к количеству, расстоянию между объектами и поддержкам.

ПО Wukong для проверки и компоновки восковых моделей в задании на печать

Печать модели и поддержек из воска

Система струйной печати с тремя печатающими головками принтера 3H-420 наносит красный модельный воск и белый воск для поддержек, формируя восковую модель послойно.

Печать на 3H-420 с использованием красного модельного воска и белого воска для поддержек

Удаление поддержек и проверка модели

Удалите воск поддержек, используя утвержденную процедуру очистки Cprint 3D, затем высушите модель и проверьте ее на соответствие требованиям к размерам и качеству поверхности перед сборкой или передачей в утвержденный у заказчика технологический процесс литья.

Проверка очищенной восковой модели перед подготовкой к литью

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики 3H-420

Ознакомьтесь с информацией о системе печати 3H-420: объеме рабочей камеры, точности, материалах, программном обеспечении и требованиях к установке. Характеристики приведены на основе актуальной документации на изделие и результатов квалификационных испытаний.

Модель устройства Cprint 3D 3H-420
Принцип формирования Технология струйной печати воском с использованием множества сопел
Печатающие головки 3 печатающие головки Xaar
Количество сопел 2000 на одну печатающую головку
Толщина слоя 15 µm, регулируемая

Максимальная область построения 410 × 206 × 150 mm
Габарит компоновки с учетом стенки построения До 420 mm
Скорость построения по вертикали До 6 mm/h

Номинальное разрешение 2900 × 2900 × 1700 dpi
Типичная точность размеров ±0.02 mm на 20 mm
Точность позиционирования по осям XYZ ±2 µm
Заявленная шероховатость поверхности Ra 0,2–1,6
Минимальный размер воспроизводимого филигранного элемента 0.12 mm в контролируемых условиях

Основной материал Фирменный материал на парафиновой основе (100% воск)
Вспомогательный материал Вспомогательный материал на восковой основе
Свойство Модельный воск Воск для поддержек
Состав 100% воск Вспомогательный материал на восковой основе
Цвет Красный Белый
Вес упаковки 1.5 kg/unit 1.5 kg/unit
Плотность при 80°C (в жидком состоянии) 0.80 g/ml 0.86 g/ml
Температура плавления 60–63°C 55°C
Температура размягчения 50–55°C Не применимо
Объемная усадка (от 40°C до комнатной температуры) 1.1% Не применимо
Линейная усадка (от 40°C до комнатной температуры) 0.7% Не применимо
Пенетрация при 25°C, 1/10 mm 9 Не применимо
Зольность, ASTM D5630-13A 0.008% Не применимо
Температура вспышки 230°C 230°C

ПО для слайсинга и компоновки Wukong Slicing & Layout Software
Поддерживаемые форматы файлов STL, SLC, JCAD, MATRIX
Операционная система контроллера печати Ubuntu 22.04
Требования к рабочей станции для компоновки Windows 10 или новее
Рекомендуемая рабочая температура 18–28°C
Электропитание AC 220–240 V
Габариты установки 1470 × 680 × 1380 mm
Масса установки 450 kg

Технические характеристики основаны на актуальной документации к изделию и результатах стандартных испытаний. Фактические показатели могут варьироваться в зависимости от геометрии детали, компоновки рабочего пространства, партии материала, условий эксплуатации, качества технического обслуживания и параметров процесса литья. Характеристики подлежат подтверждению и могут быть изменены без предварительного уведомления.

У вас есть вопросы?

Часто задаваемые вопросы о 3D-принтере для печати восковых моделей 3H-420

Здесь вы найдете ответы на практические вопросы о рабочей области, детализации, скорости печати, используемых восковых материалах, удалении поддержек, программном обеспечении, установке и стоимости модели 3H-420.

Максимальная область печати составляет 410 × 206 × 150 mm. В этом пространстве можно разместить одну крупную модель или несколько моделей меньшего размера. Полезный объем каждой загрузки зависит от геометрии деталей, их ориентации, расстояния между ними, требований к поддержкам и границ рабочей зоны, заданных в программном обеспечении для компоновки.

Система использует регулируемую толщину слоя 15 µm и позволяет создавать качественные филигранные структуры с минимальным размером элемента 0.12 mm в контролируемых условиях. Типичная точность размеров составляет ±0.02 mm на 20 mm; фактические результаты зависят от геометрии, ориентации, состояния материала, калибровки установки и метода измерений.

Заявленная скорость вертикальной печати составляет до 6 mm/h. Общее время выполнения задачи зависит от высоты детали, плотности размещения моделей, геометрии, выбранных параметров и требований к поддержкам. Компания Cprint 3D может более точно рассчитать время печати после анализа производственного файла заказчика.

3H-420 печатает с использованием фирменного материала для печати на основе парафина (100% воск) и материала поддержек на восковой основе. В нем не используется выжигаемая фотополимерная смола. Это позволяет производителям получать восковые модели, которые можно использовать в рамках уже налаженного процесса литья по выплавляемым моделям.

3H-420 наносит красный модельный воск одновременно с белым материалом поддержек на восковой основе. После печати воск поддержек удаляется с помощью утвержденной процедуры очистки Cprint 3D. Затем модель просушивают и проверяют перед сборкой или переходом к следующему этапу производства.

Подготовка заданий на печать осуществляется с помощью Wukong Slicing & Layout Software. Поддерживаются форматы файлов STL, SLC, JCAD и MATRIX. Контроллер печати работает под управлением Ubuntu 22.04, а для рабочей станции подготовки моделей требуется Windows 10 или более поздняя версия.

Для работы оборудования требуется питание AC 220–240 V и рекомендуемая рабочая температура 18–28°C. Габариты оборудования составляют 1470 × 680 × 1380 mm, вес — 450 kg. При окончательном планировании места установки также следует учитывать свободное пространство для доступа, допустимую нагрузку на пол, вентиляцию, условия хранения материалов и зону для последующей обработки изделий.

Стоимость зависит от целевого рынка, конфигурации системы, комплекта материалов, а также от условий установки, обучения и сервисного обслуживания. Свяжитесь с компанией Cprint 3D и сообщите страну, сферу применения и производственные требования, чтобы получить официальное коммерческое предложение и информацию о подходящей комплектации поставки.

НАЧНИТЕ С ВАШЕГО ИЗДЕЛИЯ

Отправьте CAD-файл для пробной печати

Не уверены, подходит ли 3H-420 для вашей восковой модели, процесса литья или объемов производства? Отправьте нашей команде свою 3D-модель, чертеж или технические требования к проекту. Мы проанализируем геометрию, порекомендуем технологию печати и поможем оценить восковую модель еще до выбора оборудования.

Информация, необходимая для оценки вашего проекта

  • 3D-модель или файл, пригодный для производства
  • Габариты модели
  • Сфера применения: ювелирное дело или точное литье по выплавляемым моделям
  • Процесс литья и используемый сплав
  • Требуемое количество или планируемый объем производства
  • Страна или регион доставки

Прокрутить вверх