バージョンに関する注記: この記事には、2026 年 2 月に発表された 3H-420 の機能が記録されています。現在の構成、材料、パフォーマンスは、最新の製品ページ、技術データ シート、およびプロジェクトの確認によって規定されています。
Cprint 3D のアップデートは、マルチ プリントヘッドの生産、工業用ワックス、微細な機能、ロストワックス鋳造との統合に重点を置いています。このシステムは 3D モデルから直接ワックス モデルを作成します。洗浄および検査されたパターンは、その後、鋳造スプルーへの組み立て、シェル構築、脱蝋および注入に移されます。
トリプルプリントヘッドの生産
3H-420 は 3 つのプリントヘッドを使用して、ビルド ワックス、サポート ワックス、および関連プロセスを管理します。このアーキテクチャの実際的な価値は、1 つの速度数値ではなく、完全なビルド スケジューリング、継続的な動作、プリントヘッドの状態、および受け入れられたパターンによって測定されます。
リリースからの企業のテスト データでは、垂直ビルド レートは 1 時間あたり最大 6 mm、フルビルドでは約 24 時間、フルロード テストでは 240 時間であることが報告されています。実際の時間と生産量は、ジオメトリ、ネスティング、レイヤー戦略、材料、メンテナンス条件によって異なります。
ビルドエリアとバッチネスティング
公開されている最大造形面積は 410 × 206 × 157 mm です。使用可能なネストでは、方向、サポート、間隔、境界、およびクリーニング アクセスが考慮されている必要があります。ジュエリーと小さな工業用パターンはデジタル ビルドを共有できますが、有効容量はクリーニング後に受け入れられたパターンから計算する必要があります。
主な仕様ソースとして現在の 3H-420 製品ページを使用してください。生産計画については、ジュエリーのプロトタイピングと少量生産をご覧ください。
ワックスと微細加工機能
このアップデートでは、最適化されたビルドおよびサポート ワックスも取り上げられました。適格な条件下で、このプロセスは 4 μm の表面精度と N8 クラスの仕上げで 0.12 mm のフィリグリーの特徴を再現したと報告されています。取り外し可能なサポート ワックスにより、工具が繊細な形状に直接接触することを減らすことができますが、サポートの取り外し、洗浄、検査は依然として必要です。
適切な生産タスク
- カスタムジュエリー、フィリグリー、透かし彫り、混合デザインのビルド。
- インペラ、ポンプ、バルブ、美術品、その他の複雑な産業パターン。
- 専用のワックスツールを使用しない開発および小規模バッチ。
- デザインの変更や利用できないツールによる置き換えプロジェクト。そして
- デジタル ファイルを既存のロストワックス鋳造ラインに接続する工場。
ジュエリー製造とロストワックス鋳造について調べてみましょう。このシステムはその後、TCT Asia 2026 レポートに掲載されました。
プロセス境界が残る
ワックス印刷によって、洗浄、検査、鋳造スプルーへの組み立て、シェル構築、脱ワックス、焼成、注入、または鋳造検査が削除されるわけではありません。リリースのプロジェクト資料では、適切な作業で総コストが 30% 以上削減されたと報告されていますが、購入者は独自の労力、材料、収量、量を考慮して結果を計算する必要があります。 現在の構成またはモデルのテストをリクエストします。