تجمع الدفاعات المعقدة بين الشفرات الرفيعة والممرات المنحنية والوصول المحدود والتوازن المتطلب أو متطلبات الأبعاد. يمكن أن تكون أدوات الشمع التقليدية مناسبة بحجم ثابت، ولكن قد تستغرق الأدوات من شهر إلى ثلاثة أشهر ويمكن أن يؤدي تغيير كبير في التصميم إلى إعادة العمل. بالنسبة للنماذج الأولية والبدائل والدفعات الصغيرة، توفر الطباعة الشمعية ثلاثية الأبعاد المباشرة طريقًا آخر من التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) إلى نمط السباكة بالشمع المفقود.
حيث تضيف طباعة الشمع قيمة
يعد الإنتاج بدون أدوات مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هندسة الشفرة لا تزال تتغير، أو عندما تكون الكمية السنوية منخفضة، أو عندما لا تتوفر أداة قديمة، أو عندما يكون من الصعب تشكيل مخطط المرور وتحريره. يمكن للعمليات المؤهلة إنتاج جدران رقيقة يبلغ سمكها حوالي 0.1 مم، ومصفوفات الشفرة المفتوحة، والممرات الحلزونية وغيرها من الميزات الدقيقة، ولكن النتيجة القابلة للتحقيق تعتمد على الاتجاه والدعم والمواد وإعداد الماكينة وطريقة القياس.
سير العمل من CAD إلى الصب
- راجع نموذج CAD. تأكد من المقياس، وبدل الانكماش، والحد الأدنى من الميزات، والأحجام المحاصرة، ومرجعيات الفحص، ومتطلبات الصب النهائية.
- تخطيط الاتجاه والدعامات. قم بحماية حواف الشفرة والأسطح المهمة مع ترك الدعامات في متناول الجميع لإزالتها.
- الطباعة باستخدام عملية شمع مؤهلة. مادة القفل، واستراتيجية الطبقة، وحالة الماكينة، وإمكانية تتبع المهمة.
- التنظيف والفحص. قم بإزالة الشمع الداعم تدريجيًا، ثم افحص الاكتمال والأبعاد والتشويه والسطح والبقايا.
- تشجير وبناء القشرة. التحقق من صحة الوصلات ونظام الجريان المعدني المنصهر والصرف وتغطية القشرة وإزالة الشمع والحرق باستخدام المسبك.
- افحص عملية الصب. استخدم فحوصات الأبعاد والسطح والتوازن والفحوصات غير المدمرة المطلوبة قبل إصدار الإنتاج.
يشرح دليل ما بعد المعالجة لنمط الشمع عملية التنظيف والقبول بمزيد من التفاصيل.
المهلة الزمنية وتوقعات التكلفة
تشير المشاريع المصدرية إلى فترات انتظار لنمط الشمع تتراوح ما بين 24 إلى 72 ساعة تقريبًا، وتخفيضات في دورة التطوير تصل إلى 80%، وتخفيضات في تكلفة التجربة تصل إلى 60%، وتخفيضات في تكلفة الوحدة الصغيرة تصل إلى 30-50%. لقد انتقل عمل الطوارئ في بعض الأحيان من البيانات إلى النمط خلال 24 ساعة، مما أدى إلى تقليل وقت توقف المعدات بشكل كبير. هذه أمثلة على المشاريع، وليست ضمانات عالمية. يحدد حجم الجزء وقائمة الانتظار والتكرار والفحص وقدرة المسبك النتيجة الفعلية.
ما الذي يجب التحقق منه قبل الإنتاج
- الحد الأدنى من هندسة الشفرة والممر في الاتجاه المحدد.
- دعم الاتصال والإزالة دون تلف الحافة.
- تغيير الأبعاد بعد الطباعة والتنظيف والتجميع على ذرب الصب ومعالجة القشرة.
- سلوك إزالة الشمع والرماد أو البقايا وسلامة القشرة.
- انكماش المعدن، ونظام تشغيل المعدن المصهور، والتوازن، وقبول الصب النهائي.
يدعم Cprint 3D مراجعة التطبيقات واستراتيجية الطباعة واختيار المواد وضبط العملية ومتابعة الصب. تم تصميم طابعة الشمع ثلاثية الأبعاد 3H-420 حول منصة ثلاثية رؤوس الطباعة للأنماط الصناعية. استكشف السباكة بالشمع المفقود، أو أرسل مشروع دافعة، أو قارن بين الاستخدامات الأخرى في أربعة تطبيقات لأنماط الشمع.
الأسئلة المتداولة
هل يمكن للطباعة الشمعية ثلاثية الأبعاد أن تحل محل كل أداة دافعة؟
لا، إنه الأقوى للتطوير والهندسة المعقدة والحجم المنخفض وأعمال الاستبدال وإنتاج الجسور. قد تفضل الأجزاء المستقرة ذات الحجم الكبير الأدوات بعد مقارنة التكلفة والجودة.
ما مدى سرعة إنتاج نمط المكره؟
قد تستغرق الطباعة ساعات، بينما تضيف المراجعة والتنظيف والفحص وقتًا. من الممكن استخدام نافذة نمطية مدتها 24-72 ساعة للعمل المناسب في قائمة الانتظار ولكن يجب تأكيدها لكل مشروع.
ما هي البيانات اللازمة للتقييم؟
توفير نموذج ثلاثي الأبعاد مانع لتسرب الماء والمواد والسبائك والكمية والأبعاد الحرجة والحد الأدنى من الجدران ومتطلبات السطح والجدول الزمني المستهدف.