왁스 3D 프린팅은 3D 데이터에서 직접 주조 패턴을 생성하는 반면, 지지 왁스는 개방형, 곡선 및 얇은 벽 형상을 유지합니다. 먼저 전용 왁스 주입 도구가 필요하지 않기 때문에 혼합이 많고 볼륨이 적으며 자주 수정되는 형상에 유용합니다.
요구 사항은 여전히 치수, 표면, 왁스, 쉘, 합금 및 검사에 따라 다릅니다. 다음 네 그룹은 방법이 어디에 적합하고 어떤 경계가 유지되는지 설명합니다.
1. 문화예술 캐스팅
기념품, 캐릭터 상품, 부조, 금속 조각품 및 미술품 에디션은 불확실한 수량과 짧은 출시 기간을 결합하는 경우가 많습니다. 수작업 모델링 및 주형 제작은 완성된 제품에도 여전히 효과적이지만, 부조가 복잡하거나 버전이 자주 변경되는 경우 디지털 왁스 모델은 마스터 및 툴링 작업을 줄여줍니다.
팀은 CAD에서 규모, 질감, 명판 위치 또는 지역 세부 정보를 수정하고 소규모 시장 테스트 배치를 인쇄할 수 있습니다. 수요가 안정되면 고무 성형 경로를 비교해 보세요. 좋은 후보에는 소형 IP 제품, 부조, 개방형 장식, 맞춤형 크기 및 조각용 분할 왁스 모델이 포함됩니다.
디지털 모델은 벽 두께, 스프루, 분할 및 조립에 대한 주조 규칙을 충족해야 합니다. 대규모 작업에는 여러 인쇄 섹션, 용접 및 보강이 필요할 수 있습니다. 프린터 빌드 볼륨은 최종 조각 크기가 아닙니다.
2. 쥬얼리
왁스 인쇄는 반지, 펜던트, 귀걸이, 선세공, 기하학 설정 및 디자이너 컬렉션을 제공합니다. 다양한 디자인이 하나의 빌드를 공유할 수 있으며, 새로운 고무 몰드 대신 CAD에서 크기나 비율 변경이 발생합니다.
인쇄된 패턴은 여전히 서포트 제거, 검사, 주조 스프루에 조립, 매몰 또는 쉘 제작, 왁스 제거, 붓기, 연삭, 연마 및 세팅을 거치게 됩니다. 안정적인 대용량 기본 스타일을 위해 주입 왁스는 더 빠른 주기와 더 낮은 단가를 제공할 수 있습니다. 가장 잘 맞는 것은 신제품 개발, 개인화, 빠른 소액 주문 및 복잡한 형상입니다.
보석 제조 및 보석 프로토타입 제작 및 소량 주조를 참조하세요.
3. 산업용 로스트왁스 정밀주조
임펠러, 펌프, 밸브, 하드웨어 및 기계 부품에는 꼬인 블레이드, 자유형 표면 및 분리하기 어려운 형상이 포함될 수 있습니다. 직접 패턴을 사용하면 개발, 소규모 배치 및 승인된 예비 부품에 대한 대기 및 툴링 비용을 줄일 수 있습니다.
적합한 사례에는 첫 번째 제품, 다양한 디자인 대안, 사용할 수 없는 툴링 및 어려운 왁스 도구 몰드 분리 또는 당김이 있는 형상이 포함됩니다. 산업 패턴은 종종 보석보다 무겁고 치수, 취급, 주조 스프루 조립 및 쉘 강도에 더 큰 요구가 있습니다. 인쇄만으로는 최종 주조물이 요구 사항을 충족한다는 것을 증명할 수 없습니다. 변형, 모형 재료의 열 제거, 합금, 열처리, 가공 및 검사가 남아 있습니다.
정밀주조과 복잡한 임펠러 패턴에 대한 가이드를 검토하세요.
4. 특별 맞춤 작업
연구 부품, 의식용 물건, 맞춤형 예술품, 얇은 곡선 구조물 및 기타 소량의 고가치 작업은 전용 툴링을 정당화하지 못할 수 있습니다. 왁스 인쇄는 디지털 패턴 경로를 제공하지만 “특수”가 업계 규칙을 제거하지는 않습니다.
항공우주, 의료 및 기타 규제 대상 사용에는 승인된 재료, 프로세스, 장비, 인력 및 품질 시스템이 필요합니다. 기밀 프로젝트에는 통제된 데이터 액세스가 필요합니다. 대형 중공 작업에는 분할, 청소, 용접 및 쉘 제작에 대한 계획이 필요합니다. 인쇄된 샘플만으로는 감항성, 임플란트 승인 또는 기타 인증을 확립할 수 없습니다.
일반적인 작업흐름
- 용도, 합금, 수량 및 품질 요구사항을 정의합니다.
- 설계를 주조 가능한 패턴 모델로 변환합니다.
- 방향, 지지대 및 중첩을 선택합니다.
- 빌드 및 서포트 왁스를 인쇄합니다.
- 패턴을 청소하고 검사하고 기록합니다.
- 주조 스프루 조립, 쉘 또는 인베이브, 왁스 제거 및 붓기.
- 금속 부분을 청소하고 기계로 가공하고 검사합니다.
- 데이터를 동결하거나 수정하고 결과를 처리합니다.
3H-420 애플리케이션 기능 게시
3H-420는 3개의 Xaar 프린트 헤드와 410 × 206 × 150mm급 제작 영역을 사용합니다. 회사 데이터에 따르면 시간당 최대 6mm의 수직 빌드 속도, 24~26시간 전체 빌드, 240시간 전체 로드 테스트, 최대 2,900 × 2,900 × 1,700dpi의 주소 지정 가능성, 검증된 설정에서 15μm 레이어 및 0.12mm 기능이 언급됩니다. 보고된 비용 및 개발 시간 개선 사항은 프로젝트마다 다르며 허용되는 패턴 및 주조와 비교하여 확인해야 합니다.
내부에서 구축할 것인가, 아니면 아웃소싱을 먼저 할 것인가?
가끔 작업은 표면, 청소 및 주조 호환성을 검증하기 위한 인쇄 서비스로 시작될 수 있습니다. 사내 장비는 수요가 지속되고 일정이 민감하며 데이터가 내부에 유지되어야 하고 팀이 후처리 및 주조를 지원할 수 있을 때 더욱 강력해집니다.
총 소유권에는 데이터 엔지니어링, 운영자, 청소, 환경, 유지 관리, 예비품, 품질 및 활용이 포함됩니다. 아웃소싱에는 리드 타임, 물류, 기밀 유지 및 수정 커뮤니케이션이 포함됩니다. 연간 직업 구성을 비교해보세요.
3H-420를 보거나 모델, 치수, 수량 및 주조 조건을 제출하세요.
자주 묻는 질문
인쇄된 왁스 모델을 사용하는 산업은 무엇입니까?
보석, 예술 주조, 임펠러, 펌프, 밸브 및 기타 산업 정밀주조와 전문 맞춤형 작업. 규제 분야는 별도의 승인이 필요합니다.
한 프린터로 보석과 산업 패턴을 모두 만들 수 있나요?
적격한 제작 및 재료 범위 내에서 평가될 수 있지만 지원, 청소, 치수, 쉘 및 검사 매개변수는 다릅니다.
어떤 형상이 가장 유리합니까?
왁스 툴링을 어렵게 만드는 혼합이 많고 자주 수정되며 얇은 벽, 곡선 또는 개방형 형상입니다. 완전히 밀폐된 볼륨은 여전히 지지대 제거를 차단할 수 있습니다.
지원서 검토에는 무엇이 필요합니까?
3D 파일, 전체 치수, 합금, 수량, 주요 공차 및 표면, 주조 경로 및 납품 목표, 품질 또는 데이터 제어 요구 사항.